深冷处理
现有Cr4Mo4V高温轴承钢，须做冷处理，我有以下几个问题：1Cr4Mo4V冷处理所需用的介质是什么？
2有资料说多次高温回火可以代替冷处理，是否是这样？
3冷处理应该在淬火后马上进行，但是我的材料淬火后已经放置了好几天，冷处理是否还有效果？如果无效，采用高
温回火还行不行？
盼望高人能够解决一下，谢谢。
我不是高人
1，我们厂里冷处理使用冷冻机来做的，介质不太清楚，好像是2-丙醇。2，两者的共同点是降低残奥，回火温度在250度以上就差不多可以使全部残奥转变了，如果高温回火后硬度满足要求就可以代替（个人意见）
3，淬火后不进行任何处理，残奥陈化稳定，再进行冷处理应该没什么效果了
还是期待高人的回答
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-28 18:14 编辑 ] 1.使用冷冻机来做，介质F14。
2.可以。但是，效果没有深冷处理好。
3.应该还有效果，只是会受影响。没有必要再采用高温回火。
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第一：液氮做深冷处理的介质第二：可以代替，但是效果一般，而且浪费
第三：必须立即进行深冷处理，否则残余奥氏体陈化，深冷处理就不起作用了 放置几天时间后再深冷处理仍有效果，部分残奥会转变。
回复 1# shuijing 的帖子
1、冷却介质的选择主要由深冷处理的温度和工艺安排作为参考2、深冷处理和多次高温回火的效果还是会有一定差异
3、淬火后是否回火，具体放置了多长时间，热处理工艺是怎样 １）深冷处理看你采用什么设备，比较常用的是液氮。
２）提高回火温度，可以使残余奥氏体转变。并且有很多的好处。
但受到硬度要求的限制。如果硬度条件允许，建议采用高温回火代替，深冷处理。（在国外很多企业用高温回火取代深冷处理。此问题可以专向讨论。）
３）工件放几天，在进行深冷处理。对工件有影响。好处是：组织比较稳定不易出现深冷时，产生组织间的显微裂纹。坏处是组织转变差。
深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍，比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂，深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火，并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外，还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法
简单地说吧，这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。
工件在淬火的时候，奥氏体转化成马氏体，体积会膨胀，从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变，从而保存下来。残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度，而且会在以后的使用中，由于受到外来应力，诱发马氏体相变，从而导致工件尺寸变化。为了消除残余奥氏体，从理论上讲有两种方法，其一是释放应力，其二是降低温度，即所谓的冷处理。第一种方法实际上不太可能，因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下
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