脱碳零件还能用吗？
我厂的45钢零件经过高温钎焊后产生脱碳，原要求小于0.15mm.可现在实际在0.7-0.75mm左右。脱碳后最大的缺陷就是淬火硬度低，但因为我们的零件要求硬度只有33-38HRC,现在零件淬火后（未回火）硬度为46HRC，通过降低回火温度后，应该能达到零件表面硬度的要求，但这种零件能用吗？还存在什么缺陷？[ 本帖最后由 sdust 于 2009-2-23 18:07 编辑 ] 看你零件标准怎么规定的，一般情况脱碳层将有利裂纹沿晶界扩展。脱碳层不要超过相应标准规定值 脱碳的最大危害是它能严重地影响工件热处理后的性能和寿命。直观的说，脱碳会明显降低钢的淬火硬度，耐磨性及疲劳性能。脱碳严重时对工件的抗拉强度也会有很大的影响。
对楼主提出的该零件能不能用的问题，个人意见：最好与设计该零件的技术员协商一下，看该零件是否属于重要部件。如属于一般部件，则完全可以采用。否则还是不用的好。以免将来出了问题不好处理。 楼主的零件脱碳部分是否属于工作面，是否有耐磨性及疲劳要求，这几个才是要考虑的啊 使用过程中耐磨性及疲劳性差，最好不用。
回复 1# 零度的水 的帖子
原则上用不了，因为脱碳量超过的太大了！耐磨性，硬度都不行。在使用过程中容易出现事故 依标准做判断 经过高温钎焊后，产生脱碳的地方如果不是工作部分，应该可以用。 淬火出来都还有46RC那说明只是贫C，如果不重要的零件还是可以用的。 原帖由 hy0808hy 于 2009-2-20 15:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif淬火出来都还有46HRC那说明只是贫C，如果不重要的零件还是可以用的。
脱碳层在0.7-0.75mm还有这样的硬度？如果要求不高，建议与客户协商后特采使用。 确实是按原则上是不能用了，但要看是什么用途了，单纯的硬度要求还不能判定能不能用，从节约的角度来看，经过综合分析后觉得对使用不会造成明显的影响，可以和供应商协商一下。
0.70-0.75mm这么深的脱碳有没有看错哦，按说是不可能的。真的是怀疑。 原帖由 dqfgfq 于 2009-2-21 00:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
0.70-0.75mm这么深的脱碳有没有看错哦，按说是不可能的。真的是怀疑
说的有道理，高温焊接不应该有那麽深的脱碳，脱碳在高温下需要有一定的时间，我认为有可能是氧化。氧化在显微镜下边缘为黑灰色，对机械性能的影响小于脱碳。
回复 13# renbenfg 的帖子
应该不会，我们送了两个单位检查，结论都是有脱碳0.7左右。而且我又图片，明天发给大家看看。我也搞不懂，协作厂家是用真空炉干的，第一炉的零件能淬上火，才批量干的。脱碳部分是工作面。硬度是能达到要求，就是怕疲劳寿命有影响，又不知怎么验证? 对，应该把脱碳图片发上来让大家分析分析，0.7-0.75mm真没见过！ 补碳素以后可以使用， 如果不是重要零件，进行补渗碳应该是还可以用的 如果技术高的话，还可以继续渗碳以达到标准要求。前提是 该工件不是用在特别重要的地方，以防止事故的发生。 在钎焊过程中，能不能实施一定的气体保护（类似于氩弧焊或C02保护焊），另外，脱碳0.7-0.75，可能不是全脱碳，应该为贫碳，全脱碳的话，应该淬不上火，实例中的HRC为46. 同意楼上的说法，但是如果真是脱碳0.7-0.75mm，受力或需耐磨工件，不建议使用。zly
图片为45号钢1150℃钎焊后金相组织，100倍，请各位帮看看实际脱碳多少。在图片上1/2多宽度处为0.74mm[ 本帖最后由 零度的水 于 2009-2-23 20:43 编辑 ]
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