高频淬火6mm大的45#料,处理两头硬,中间无法硬(和原材料一样)
高频淬火6mm大的45#料,处理深层0.8-1mm,处理到洛氏45度,处理两头硬,中间无法完全处理硬(不硬的地方和原材料一样).高频机,提高电压,最高30kHz处理,太脆,可敲断,将电压,延长时间,料到达熔点仍不能改变原材料上部分的硬度...
炭黑层,两头脱皮,中间不脱皮...
材料应该没问题,因为开料原料为4m长,开出来的料每根都是规律性的中间淬火不完全硬.
希望各位兄弟指教一下...:'(
[ 本帖最后由 lee_kwokho 于 2009-2-23 14:22 编辑 ] “炭黑层,两头脱皮”明显是温度太高了，要降温度或者把感应器与工件的间隙拉大。不知道你们是怎么处理的，是从一边处理到另一边，还是两边一起。你所说的去哦看像从两边处理的。 工件外形图呢，感应器圆角部位磁力线本来就密集些，另外工件导热也是很重要的因素。 如果是棒状，应该是后端头硬度最高才对，应为加热前端是热可以往后通过金属传热，到后端是空气导热系数运低于金属，所以后端温度增高。
到后端时可以适当减小功率。 讲的不是很清楚，猜想是感应器制作不合理。 提高电压 和频率 可以增加硬度？
一直是调整功率和时间
电流电压和频率一直没动过
但是提高变淬火后硬度
通过功率和时间一直没法改变 料到达熔点仍不能改变原材料上部分的硬度
很不明白
说明温度已经到了
但是硬度还不够？
冷却有问题？ 是不是焊接的料啊？（如果是直径是6米，那真的很大了）。换成300~500KW的超音频机试试。 楼主没有把问题说清楚。零件的长度、感应器结构、淬火方式、冷却方式等都没说清楚，不好回答你。 发张图，把淬火区域及要求标注好，帮你分析
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