中频后内孔尺寸缩小
工件:Φ32×Φ12×20 材质:45# 外圆中频处理后硬度HRC53左右,210℃回火后HRC45-50,合格。但是内孔尺寸涨大13丝左右,此批共400多件,均是这种情况。前期调质处理HB240-280。请问各位老大现在还有补救措施吗? 变形是正常的只能在热处理前留出淬火余量
[ 本帖最后由 sdust 于 2009-3-9 17:37 编辑 ] 到底是尺寸缩小还是涨大。 内孔涨大,没有好的办法补救。
回复 1# manclin 的帖子
可以进行缩孔处理.但是也要考虑成本.采用高频淬火. 你的是中频呀,不知道在外圆有没有加辅助冷却的,很可能是由于壁有点薄,没有增加辅助冷却造成的。:lol
补救措施不好说:
看你们的技术要求了,如果允许做,可以考虑热矫正 对内孔进行加热,加热温度500的样子,然后迅速水冷,多次进行这样的处理,看看内孔会缩多少,然后确定加热内孔的参数和次数。
加热内孔的速度要慢,但要注意不要影响到外圆要求的淬硬部位的硬度。 工艺是高频,但干活的老师傅用中频淬了。
我准备明天整体用560左右的温度回火,水冷。若内孔尺寸能缩回来,再重新用高频淬外圆。
结果如何,明天想大家汇报! 淬火的时候最好做内孔冷却 材料本身就是有比较容M>B>P>A残,产生体积变化是很正常的,通常薄壁件为内孔增大,外径减小,厚壁件为内孔减小,外径增大,变化10丝左右是很正常的.通常不超过15丝,但偶尔有些能达到25丝 为什么我的结果完全相反呢,内孔热处理后涨大,外径缩小啊
回复11# 米兰妖刀的帖子
与组织应力主导还是热应力主导有关。 我们42CrMo中频淬火,阶梯轴,外径增大0.1-0.15mm,特别在过渡圆弧处(要求圆弧处淬硬层3-5),内孔缩小0.05-0.1mm 我做过很多齿轮中频,内孔的是缩小,但工件都比较大。有个问题,你在做之前有没有测量过? 我的实践经验数据结果可以提供给大家参考:材料中碳合金钢直径130高度80左右,壁厚10左右,一般中频内孔缩量0.20,高频则在0.15以下,最好的在0.05左右。如是45钢,变形差异性很大,有时大小之间可差0.32左右。我们对45钢热处理有点把握不准,调质工序变形和硬度也不是很稳定。[ 本帖最后由 wangh100 于 2009-3-7 13:21 编辑 ] 工件尺寸Ф24×Ф10×10。机加最后一道工序是绞内孔,内孔尺寸Ф10+0.02。中频淬外圆、回火后,内孔尺寸Ф10+0.20。由于内径太小,无法对内孔进行单独处理,最后试了如下操作:整体淬火(内径缩小4-6丝,即Ф10+0.15左右),回火后内径又恢复到Ф10+0.20。产品报废! 原因调查为 干活老师傅因开高频设备需要预热1h左右,就改工艺用中频淬,工件几乎淬透,加之未及时回火,应力过大,造成内径尺寸变大。原来一直用高频淬内孔,尺寸缩小1-2丝。 马氏体的体积比容是最大的,所以体积也大
回复 3# excellence 的帖子
按理解应该是内孔涨大,从而引起内径缩小
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