如何提高20钢硬度
由于采购部的失误，要求45钢的却买了20钢，45钢加工要求调质HB250-280，使用环境载荷较大，为尽量减少损失，请问各位有没有什么方法能使20钢达到要求，哪怕表面达到要求也可以的，谢谢各位:handshake感谢大家提供的意见，今天上班的时候才知道不是20钢，而是Q235，然后找了论坛里面关于Q235tigao硬度的方法，总结有如下几点
1：渗碳后淬火（具体步骤如何？）
2：910以上水淬
3：950度淬10%盐水
4：气体氮化
5：盐浴炉，然后盐水淬火
看到有人回帖说用热处理,硬度在HV0.1 =510---590之间,变形量不大与1丝，有可行性吗？
[ 本帖最后由 jciky 于 2009-3-6 10:15 编辑 ] 表面渗碳处理，之后淬火。然后适当回火调整所需硬度！
可以试一试强韧化处理
用950度加热，强烈搅拌15%盐水中激冷，看能不能达到要求。最后低温回火处理。 原帖由 wangxingguo644 于 2009-3-5 22:06 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif用950度加热，强烈搅拌15%盐水中激冷，看能不能达到要求。最后低温回火处理。
有几成把握啊？ 渗碳淬火＋低温回火…
Q235提高硬度
由于采购部的失误，要求45钢的却买了Q235钢，45钢加工要求调质HB250-280，使用环境载荷较大，为尽量减少损失，请问各位有没有什么方法能使Q235钢达到要求，哪怕表面达到要求也可以的，谢谢各位:handshakePS：昨天发帖搞错了，有哪位专家提供合理建议，十分感谢！！:handshake
回复 3# wangxingguo644 的帖子
他的材料自身的硬度要求就不高，不是说250-280HB麽，直接水淬或者快速油淬就行了吧。950度加热本身就能保证其的强度了...当然，搅拌是必须的。 赞同3#意见，楼主产品要求的硬度如此处理可以达到。 如果还没有加工工件，重新购料，将错购的料卖掉损失最小。不然只能渗碳淬火。[ 本帖最后由 excellence 于 2009-3-6 14:08 编辑 ]
回复 1# jciky 的帖子
3楼的低碳马氏体强化技术可以试一试.看过20CrMnTi淬火代替45钢调质.950温度可能有点高,强烈搅拌10%盐水中激冷. 原帖由 excellence 于 2009-3-6 09:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果还没有加工工件，重新购料，将错购得料卖掉损失最小。不然只能渗碳淬火。 已经全部下料加工好了……
如果要渗碳淬火应如何操作？谢谢 从质量的角度讲，绝对不允许这样做。只要求表面硬度达到就可以可了，也就是说热处理就是降改变硬度的.....这样的理解只有非热处理人员才会提出 表面渗碳，然后淬火 "使用环境载荷较大"——从楼主这句话理解，即使通过渗碳处理表面达到了楼主的热处理要求，可Q235渗碳淬火后心部硬度仍然很低。能否承受载荷较大的工作环境呢？望楼主定夺！ Q235,HB250-280,930°C淬火，10%盐水冷却，470-480°C回火就可以了。
如果采用清水冷却，温度应该提高才对，安常理冷却速度快的介质淬火温度相对较低，反之亦然。 渗碳+淬火+回火 服役环境是怎么的？可以任意更改材料吗？采用20钢渗碳淬火，仅从硬度上达到一般工具钢的硬度都行，但是可以做切削工具吗？随意更改材质有“三聚氰胺”嫌疑！
[ 本帖最后由 烟不离手 于 2009-3-6 14:14 编辑 ] 不要造假,建议报废或做为他用.
热处理需要严谨的工作态度 要考虑尺寸，也就是整体强度，估计报废的几率很大了，淬油不可取。 不要造假,建议报废或做为他用.
热处理需要严谨的工作态度
页:
[1]
2