油淬火钢丝生产流水线
想了解一下油淬火钢丝（直径3mm以内）的生产流水线，以及涉及的设备，越详细越好，有图片更好。另外，想问一下油槽是怎么控制温度的？ 但总起来说有以下几个因素:
材料
加热温度
冷却
零件结构 。
用一个探测温度计测量进行监控，根据自己所需的温度参数进行设置相对应的仪表参数
[ 本帖最后由 来自虞山的和尚 于 2009-4-2 13:42 编辑 ] 精密温度控制油槽（bz-yc02）
精密温度控制油槽（bz-yc02）
产品简介 »
用途
本油槽用于产生高精度温度环境，以便于测量双金属片、温控器和热保护器的温度特性。
结构与功能特点
该油槽可以做成单槽、双槽或多槽结构，主要由不锈钢油槽、加热器、温度控制部分、搅拌机构、电气控制柜等几部分组成。
技术指标
①温度调节范围：50～300℃。
②炉温控制精度：槽内各点温度均匀度：±0.5℃
③炉内任意点温度波动度：±0.2℃
④升温速度：从 0℃——120℃小于20分钟
⑤消耗功率：平均 800W／槽 还有一种处理钢材的就是电镀，熟称化学表面处理 还可以参考机械类专业热处理课程 金属热处理基本知识
金属热处理是为了使金属工件获得需要的力学性能、物理性能和化学性能,将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。钢铁、铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以热处理。
金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。
为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢 ；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
参考资料：《金属材料热处理》
回复 6# 来自虞山的和尚 的帖子
怎么和楼主的话题没什么关系？？？
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