关于轴承的缩小的原因
论坛上出现轴承涨大的情况，也经过讨论，各位都有自己的意见和看法，那么轴承在正常热处理后，组织良好情况下，经过磨加工后，放置几天出现缩小情况，请问各位是怎么回事？ 应该是回火不充分的原因吧。
回复 2# GYZ 的帖子
是否能详细说明？谢谢 可能是回火不充分造成的。残余A多。 残奥多的话，我们以前遇到的是涨大的问题。楼主讲的，是不是存在磨削时工件检测用标准件与工件的恒温问题。特别是在不锈钢轴承，当热传导系数比较差的情况下，我们曾经遇到磨削完放置2天后再测量小了5～8刀的情况（而且该零件是调质产品，经过640回火的，应该可以排除残奥的影响了 不知道你缩小的幅度有多大，如果很小那就有可能是你的磨削冷却不良，造成缩小的原因是“温度效应”，有可能是热胀冷缩，还有就是你的测量工装、器具误差造成的，如果幅度较大那只有一种可能就是操作失误造成的，一般情况下轴承回火不充分都会出现残奥的继续转变，一般是要胀大，特殊情况除外。回复 1# 紫琅人 的帖子
你所说的这种缩小我感觉和回火有关系，正常我们的轴承套圈在回火的时候有的时候就会缩小，回火不充分，在磨削的时候温度有些高了，早成了再次回火！我说的自己的见解，还请高明
至于表的误差也存在这个可能，应该检查校对一下 这种情况也出现过，磨加工测量尺寸后，再放几天尺寸就缩小了。这叫失效现象。因机械加工对工件有，热膨胀现象。放几天工件自然失效，尺寸稳定，当然和磨加工后比也就小了。
缩小问题
这里补充一下，网带淬火炉温度是五个区，分别为840，845，845，845，845度，保温时间为50分钟，回火温度是180度，保温时间2.5小时经过磨加工时候测量时是负1丝，过后放置两天就变缩小为负2丝了
回复 6# lpl24 的帖子
经过磨加工时候测量时是负1丝，过后放置两天就变缩小为负2丝了你提出的问题我倒要详细询问调查，是否有磨加工冷却不良，还是测量工具（器）原因后再作回复 原因有可能是磨加工后保温时间不足。
页:
[1]