马氏体分级淬火工艺
谁知道马氏体分级淬火工艺，希望求教！回复 1# GYZ 的帖子
分级淬火是将工件从淬火温度直接冷却到Ms点以上某一温度，经适当时间的保温，取出空冷，以获得马氏体组织。一般温度在200度左右（略高于该材料的Ms点）。适用于有效尺寸较小，形状比较复杂的碳钢和合金钢工件。有时还采用Ms点以下的分级淬火，分级温度一般为130--160，适用于低淬透性而尺寸较大的工件。 这个主题太大，M分级应该知道你用何种材料，这样可以确定Ms点以及工艺的选择和淬火介质的选用
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我是做轴承热处理工作的，因为有客户要求马氏体分级淬火，所以为了满足客户要求才提出这个问题，本人水平有限，请各位赐教。回复 4# GYZ 的帖子
我们过去做的轴承钢材料是GCr15，是做精密量具环塞规的，一般不采用马氏体分级淬火，是用油做冷却介质的，目的是减少残奥，增加产品稳定性。不知你的客户要求马氏体分级淬火，是出自什么目的？
回复 2# 所以因为 的帖子
关于分级淬火,你的回答很精炼.客户要求马氏体分级淬火.应该是从减少变形及预防开裂方面去考虑的.这是我的理解. 原帖由 搬运工 于 2009-4-26 22:02 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif关于分级淬火,你的回答很精炼.客户要求马氏体分级淬火.应该是从减少变形及预防开裂方面去考虑的.这是我的理解. 变形靠工装和金加工流程加选择淬火介质加淬火方法！开裂靠组织准备！为何要马氏体分级呢？ 原帖由 GYZ 于 2009-4-26 14:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我是做轴承热处理工作的，因为有客户要求马氏体分级淬火，所以为了满足客户要求才提出这个问题，本人水平有限，请各位赐教。 在轴承热处理中，除常规淬火外一般多采用等温淬火。除特殊钢种外，一般很少采用分级淬火。至于你的客户有什么特殊要求，应说出来好让大家给你出主意。
回复 6# 搬运工 的帖子
谢谢夸奖，精炼不敢当，是书本知识。你的理解是对的，但不一定是客户的理解；客户知道的那么清楚，那他也成专家了。 客户也许只是咨询并不了解，但客户是上帝啊！偏偏我也不熟悉这方面的知识，资料我也没有，不知道有没有掌握这方面工艺的朋友帮我！
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具体是什么材料？技术要求？另外，你最好问一下客户做马氏体分级淬火的目的？ 原帖由 ZSH 于 2009-4-27 00:37 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
变形靠工装和金加工流程加选择淬火介质加淬火方法！开裂靠组织准备！为何要马氏体分级呢？ 分级淬火可降低热应力和组织应力,是减少变形和预防开裂的主要手段之一.
回复 11# 所以因为 的帖子
分级淬火可以减小应力，减小变形！你们做的是轴承，好像很少用分级淬火的！！我曾经也想过这个问题，可是后来问过几个专家，这个想法似乎不成立，但是买方既然要求了，要问清楚了，分级淬火的硬度偏低 原帖由 天字一号 于 2009-4-27 16:30 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif分级淬火可以减小应力，减小变形！你们做的是轴承，好像很少用分级淬火的！！我曾经也想过这个问题，可是后来问过几个专家，这个想法似乎不成立，但是买方既然要求了，要问清楚了，分级淬火的硬度偏低 用分级淬火未尝不可???几个专家又是何观点呢?
回复 13# 天字一号 的帖子
分级淬火的硬度偏低，到底硬度是多少呢？ 原帖由 搬运工 于 2009-4-27 13:03 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif分级淬火可降低热应力和组织应力,是减少变形和预防开裂的主要手段之一. 正常的组织，合理的热处理方法....工件的变形和开裂应该可以控制的！既然已经分级了为何不等温呢？那岂不是更好！
回复 16# ZSH 的帖子
分级淬火,等温淬火是两种不同的工艺方法,获得的组织结构是不一样的.分级淬火也有一个在Ms附近温度等温的过程,等温的目的是使工件内外均温.在随后的冷却过程中发生M转变.而等温淬火的组织转变是在等温过程当中完成的,转变后的主要组织为B.以上为记忆中的,错误之处,还望大家指正 楼上正解！另外，分级淬火和等温淬火在温度的选择和保温时间上也是有区别的。 GCR15钢分级淬火是否有人做过？ 分级淬火是为了减少组织应力和热应力、减少工件的变形
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