翼凯 发表于 2009-5-2 20:07:25

正火索氏体和回火索氏体有什么差异?

正火索氏体和回火索氏体有什么差异?

横笛吹雨 发表于 2009-5-2 20:11:06

片状和粒状(或球状)的区别

翼凯 发表于 2009-5-2 20:16:19

那么渗氮处理前进行调质就是为得到回火索氏体,使渗层更致密了。而有些怎么在渗氮前进行正火呢?

所以因为 发表于 2009-5-2 20:26:45

回复 1# 翼凯 的帖子

二种组织的深度也是有差异的。

横笛吹雨 发表于 2009-5-2 20:48:04

回复 3# 翼凯 的帖子

渗氮处理前进行调质主要是为了提高基体性能,对基体性能要求差一些的也就可以采用正火而非调质了

ZX771 发表于 2009-5-2 21:20:41

实际生产当中,除了共析钢外材料采用正火方式难以得到完全索氏体组织,比如中碳钢就会出现铁素体,还存在比索氏体粗的珠光体。重要零件为了保证强度必须实行淬火(先得到马氏体)在高温回火工艺(即调质)获得结构均匀性能良好的回火索氏体。

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那么渗氮处理前进行调质就是为得到回火索氏体,使渗层更致密了。而有些怎么在渗氮前进行正火呢?
   渗氮前不调质而是正火常见于铸铁零件,对于钢制零件如果只是要求耐磨的话,那么正火也就可以了。

草原之鹰 发表于 2009-5-3 15:12:42

原帖由 翼凯 于 2009-5-2 20:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
那么渗氮处理前进行调质就是为得到回火索氏体,使渗层更致密了。而有些怎么在渗氮前进行正火呢?
渗氮前正火是为了消除内部的一些缺陷,如网状先共析铁素体或渗碳体,及一些加工引起的应力等.其目的是获得良好的基体组织,即心部组织,渗氮是为了获得表面耐磨性.两者相互配合才能获得得高的使用寿命.

renbenfg 发表于 2009-5-3 17:17:07

正火索氏体和回火索氏体,因其热处理工艺不同,所得到的组织不同,其使用性能也不同。正火索氏体其组织形态成细片状,强度较高韧性好,硬度偏高,但切削性能差。回火索氏体其组织形态是,铁素体的基体上分布着,球状的碳化物。其塑性较好,硬度较低,应力消除的比较彻底,有利于车加工,综和机械性能较好,等。

xiaozhuofu 发表于 2009-5-4 17:47:25

回复 6# ZX771 的帖子

太佩服了!
版主说了不让发水贴的,但没办法,我是新手,不敢瞎说妖言惑众,想下本《钢铁金相图谱》积分又不够。。。。。希望各位前辈不要介意啊,不过来看贴真的很受教,谢谢大家了

商机无处不在 发表于 2009-5-5 17:37:07

“正火索氏体和回火索氏体,因其热处理工艺不同,所得到的组织不同,其使用性能也不同。”
既然都是索氏体,为什么还组织不一样呢?
其实就是不知道究竟索氏体是什么样子的状态~~
(我是新手,笑就笑吧)

夏日凉风 发表于 2009-5-8 00:42:29

正火索氏体是铁素体和珠光体成层片状间隔,而回火索氏体是铁素体基体上均匀分布细小的粒状珠光体的…

Diego001 发表于 2009-5-12 10:14:58

楼上的我改正下,正火是F和FeC3形成的片状组织!叫做P

夏日凉风 发表于 2009-5-14 18:40:50

索氏体的片间距小,和珠光体不同,索氏体又叫细珠光体

shaogang78 发表于 2009-5-16 20:25:55

索氏体不是马氏体针在高温回火后得到的产物吗,碳化物均匀分布在马氏针上,怎么会有正火索氏体呢,能否有高手透彻的讲解一下,不胜感激。

夏日凉风 发表于 2009-5-17 15:39:24

回复 14# shaogang78 的帖子

马氏体针在回火后得到的是回火索氏体,和索氏体是不太一样的

renbenfg 发表于 2009-5-17 15:57:06

原帖由 shaogang78 于 2009-5-16 20:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
索氏体不是马氏体针在高温回火后得到的产物吗,碳化物均匀分布在马氏针上,怎么会有正火索氏体呢,能否有高手透彻的讲解一下,不胜感激。 请看一下回火的组织转变,第四种转变(有的书上也称作第三种),碳化物的聚集,马氏体的分解,@相回复。
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