低碳钢热处理后心部硬度不够的原因？
AISI8620低碳钢两批棒料，来自不同的高炉，碳含量0.2%左右，化学成分检测都合格。在870渗碳2.5小时，之后在-48至-38摄氏度深冷2小时，在191摄氏度回火3小时。心部组织需要达到HRC37-45.结果其中一批检测合格42HRC左右，另一批只有31HRC左右。请问是什么原因？材料的直径为20mm。急！！！！！！！！！ 看一下热处理淬火油的搅拌是否均匀,同时热处理炉温是否均匀,建议同炉产品取9点位置零件进行检测,看硬度分布情况.材料合格,主要就需要从淬火温度及冷却介质的冷却速度来考虑.如果变形允许,可以提高淬火温度,避免淬火转移过程中温度下降. 谢谢楼上的！式样都是在一个热处理炉一起热处理的，我们的式样都是给别的热处理厂热处理的，他们记录是合格的。但客户检验硬度不合格。会不会是淬透性的问题？因为成分 虽然合格，但是不同批次的材料合金元素的含量也有波动的。怎么能保证心部硬度呢？ 我们现在需要找原因，热处理厂不承认热处理工艺的问题。那么我们可以进行金相检验来找出原因么？ 可以进行材料及金相分析来找根本原因,最直接的办法把不合格的试样重新热处理,你们现场跟踪,如果结果是好的,那就是热处理的控制有问题.否则,还需要从材料上找原因.回复 4# 郭银芳 的帖子
可以进行金相检验来找出原因,一批42HRC左右，另一批只有31HRC左右,心部F级别是不一样的.
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