雪兔 发表于 2009-5-13 15:22:29

关于无缝管 给点建议，谢谢

:) 我们厂生产无缝钢管，前段时间出现了一些问题，如下:45#50×3管
退火温度800
退火炉:辊底式加热炉 保温时间20min
出炉以后看到管的表面有贯穿全长的纵向裂纹
我个人认为是冷却速度的问题，不知道各位有什么看法，谢谢！！

[ 本帖最后由 雪兔 于 2009-5-13 15:28 编辑 ]

大虾 发表于 2009-5-13 18:04:56

检查一下金相，看胚料是否有杂质及带状物偏析，退火裂开的机会不大

tdwrcl 发表于 2009-5-13 20:26:50

同意楼上的，应该有可能是材质的原因

雪兔 发表于 2009-5-14 17:52:50

:) 组织正常，F+P 略带些针状铁素体（W）

MYG 发表于 2009-5-14 19:38:11

对于热穿孔+冷拔的钢管，这种开裂大多与原料无关。
我认为与热轧组织及晶粒、变形量及退火加热速度有关。

hiwin 发表于 2009-5-19 09:56:19

除了材质存在问题外，还有一个很重要的因素就是冷拔的工艺。如果拔制时，减径量与减壁量等变形量过大或分配不合理，都有可能造成纵向贯穿裂纹。另外，楼主不知注意没有，裂纹的表面有无氧化现象？看是升温前产生的裂纹，还是升温后产生的裂纹。我们曾经遇到过，45#、20#还有其他品种，拔完没等进退火炉就裂开了！

5091408 发表于 2009-5-19 12:53:38

冷拔工艺不妥，退火前可能存在，没有发现。

renbenfg 发表于 2009-5-22 20:45:53

同意楼上二位的观点，应该是冷拔疲劳应力裂纹。此裂纹是贯穿性的，断口平直。

sht070308 发表于 2009-5-24 17:27:48

我认为应该是工艺有问题吧？

独木人 发表于 2009-5-24 20:07:14

认真检查裂纹，若有氧化，则是冷拔裂纹；若无氧化，则是热处理裂纹了。

wwjxgz 发表于 2009-5-25 15:58:21

原帖由 雪兔 于 2009-5-14 17:52 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
:) 组织正常，F+P 略带些针状铁素体（W）

退火后是不应该存在魏氏组织的，说明你的冷却速度过快了或者原始组织中有较严重的魏氏组织。请楼主检查一下钢管纵裂部位的金相，有无严重的异常组织（魏氏体、带状等），这些都可能在冷拔时产生裂纹。在退火时可以考虑适当放慢节奏试试

tq00w45 发表于 2009-6-5 16:37:14

45#钢建议毛管回火，中间若连拔2道衬芯的话总延伸率不要超过2，还有空拔前一定要退火

英豪 发表于 2009-6-7 21:52:35

裂纹周边存在脱碳吗？

热处理王子 发表于 2009-6-7 22:00:22

回复 1# 雪兔 的帖子

1）冷却液更换2）冷却不充分

热处理王子 发表于 2009-6-7 22:15:06

回复 13# 英豪 的帖子

1)经摩擦强（高速）扭力断裂的裂纹周边都会出现脱碳。
2）淬火裂纹不会出现脱碳。
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