低合金钢淬火+低温回火出现裂纹
中碳低合金钢900度,水淬,240回火
严重裂纹请楼主在介绍情况时详细点,如:工件尺寸、冷却如何,何时发现裂纹等等,便于大家分析原因。有条件最好附一张照片。
by ltw369258
[ 本帖最后由 yxcasting 于 2007-5-21 10:04 编辑 ] 这属于中碳中合金钢了。工件小的话,油淬合适。
低合金钢淬火+低温回火出现裂纹
根据你说的成分,可能是30CrMnMo钢,此钢通常应该淬油,只有尺寸较大φ200以上可以淬水。 精铸小件,裂纹出现在浇口处 用水不行,最好用油,如有困难,可以用水基介质。 楼上的专家,跟说下水基介质的配方吗? 从这种材料的成分看是属于P20(美国的AiSI的)标准.无论是工件的大小,采用水冷是不正确的.
正确工艺可以采用840---860度淬火温度.是油冷!!另外,如果是形状复杂的,可以采用真空高压气冷.可以满足要求.
以上建议仅供参考. 谢大家的建议,但老板为了节约成本,要求水冷 在保证强度硬度要求的前提下:非要水冷,那提高水温度,并且增加预冷时间,试试吧
回复 #1 yxcasting 的帖子
作塑料模用的?非要用水的话,在机加工的形状简单时淬,而且要用40度以上的水了。再说一块模具裂了,也比一槽子油要值钱吧。和老板讲讲道理嘛,谁制定工艺呀?回复 #8 yxcasting 的帖子
节约成本应该是建立在保证产品质量的前提下,如果连模具都做不出,还谈何节约? 你还是用油淬火的好.低合金钢淬火+低温回火出现裂纹
先区分是淬火裂纹还是回火裂纹,有些高碳钢(Cr12)有严重的低温回火脆性,回火温度要避开200-250℃。双相区淬火
860℃油淬,800℃水淬 采用亚温淬火,并严格控制工件入水的时间 860保温820入水,不知你要求怎样,如果可能做时效220时间长一点.低合金钢淬火+低温回火出现裂纹
精铸件,淬火+低温回火的目的是什么?要达到怎样的性能?[ 本帖最后由 man 于 2007-5-30 12:10 编辑 ] 塑胶模钢一般都用油淬的,要是工件很复杂更不可以的.很容易开裂.你老板是不是什么都不懂啊? 建议你按14#、15#楼的意见,加热到两相区,适当延长保温时间,然后水冷,既能保证硬度又可防止淬裂。 中碳钢你使用900度不合适,合金钢应该淬火入油你入水更可怕。
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-5-2 22:09 编辑 ]