论坛 › 〖普通热处理〗 › 42CrMoA锻件开裂

wujunfeng610 发表于 2009-6-10 07:08:13

淬火问题比较大。
这么多人在这说一堆，谁也说服不了谁：零件照片传上来，零件反正废了，多点麻烦无所谓，解剖下，切片失效分析，原因搞清楚，或许能找到解决问题的办法，这么大零件老失效成本也受不了。
空谈解决不了问题，不找原因，不做修正措施继续干照裂！

W---T 发表于 2009-6-10 11:20:01

再来一个假设，此工件按比例缩小10倍，淬火时间也缩短10倍，温度不变，哪么端面上还会出现裂纹吗。

W---T 发表于 2009-6-10 11:41:08

请问楼主，此锻件你们做热处理的第一道工序是什么，退火还是正火，加热温度和保温时间够吗？搞没有啊？
有裂纹的工件是不是大都出现在第一炉的第一件？

emorson 发表于 2009-6-16 20:40:07

这么大的工件我们也做过 但不敢用水

zhangjuyong 发表于 2009-6-16 21:20:43

我们淬了一批38crMoAl的轴齿轮!920度!油淬!也开裂!请问是不是工艺有问题!

搬运工 发表于 2009-6-16 21:45:50

回复 25# zhangjuyong 的帖子

热处理开裂通常是由多种综合因素引起的.这些影响因素也是会有主.次的.从你的文字中所获取的信息量太少.大家是不好作具体分析的

fuping-123 发表于 2009-6-17 22:38:57

这个问题我觉得你应该从以下几个方面去查：
1：是否锻造的折叠引起，因为这样尺寸的锻件折叠深度差不多就在5mm深左右。
2：回火是否及时，最好不要超过6小时
3：水冷也可以，冷透了就容易开裂，油冷就不会出现这种情况。你的硬度也不高，油冷没问题。
4：开裂部位是否是尖角或毛边处。若不是那么锻造的问题可能性比较大

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