小菜鸟 发表于 2009-6-2 22:40:27

既然判断夹杂，就应该把滤色片拆掉。看夹杂的原色，有条件的在暗场、偏光下观察。
我不认为是高温回火造成的氧化物。按照形成氧化物的氧铁状态图上只有二元。而钢材形成氧化铁最少是氧，碳，铁三元。必须表面碳和氧化合，形成铁素体，才会形成氧化铁。只要发生反应扩散，就有脱碳氧化迹象。而裂纹两侧，看不到脱碳特征。
用小刻度HV测试裂纹中夹杂，如果是氧化铁，硬度应该很高的，另外氧化铁用碱性苦味酸煮沸可以溶解氧化物，也可侧面印证。

剡溪夜风 发表于 2009-6-4 09:03:57

这是我昨天拍的图片，有点不清楚，

40X未腐蚀裂纹属淬火裂纹

40X   4%硝酸洒精腐蚀，裂纹颜色呈青灰色

100X    裂纹尾部

400X未腐蚀   裂纹内部有类似氧化物类的夹杂？？？，暗场无颜色，

400X   4%硝酸洒精腐蚀

400X
下面的图是我去年的淬火开裂试样，昨天重做新拍的

400X

400X   裂纹两侧是氧化物还是抛光（金刚石喷剂）时脏物嵌进

请大伙说说同样的制样条件下，为何两条裂纹一个裂纹内部能嵌满夹杂物，去年的裂纹只有裂纹两侧有杂物

zHANG_999567 发表于 2009-6-4 09:11:42

很明显的淬火裂纹,裂纹周围不是非金属夹杂物.新昌技监局最近采购了很多新设备,有电镜能谱等,可以借用高科技确认下.

剡溪夜风 发表于 2009-6-4 09:24:07

回复 23# zHANG_999567 的帖子

新昌技监局不去了， 那要钱的地方老板不会付钱的，zHANG_999567你对新昌挺熟的技监局的电镜能谱刚买没多长时间，你就知道了。

天天小非 发表于 2009-6-4 09:38:20

很典型的锻造裂纹，锻造过程中生成的氧化物。
和制样抛光没有关系。

sunyinlin 发表于 2009-6-4 19:07:51

原帖由 天天小非 于 2009-6-4 09:38 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
很典型的锻造裂纹，锻造过程中生成的氧化物。
和制样抛光没有关系。 同意这个看法．

shaogang78 发表于 2009-6-4 19:51:09

请教天天小非专家，为何确定为锻造裂纹造成的氧化物。裂纹两侧组织与基体并无不同啊！我倾向于可能此裂纹深度过大，工件放置地点是否不清洁，是不是被污染了，如是灰尘或其它附着物，建仪楼主用吹风机吹一下，然后再用酒精或丙酮清洗一下。如是油污，先用汽油洗一下，再用丙酮溶液浸泡一下为好。不对之处，请大家只管放言批评，我就是来学习的。:lol

剡溪夜风 发表于 2009-6-4 20:34:34

楼上我用洒精浸泡了，用吹风机吹干的:lol :lol :lol
过几天去新昌技术监督局做能谱，电镜，浙江的李教授来指导能谱、电镜，我去学习学习:victory: :victory: :victory:

zxh 发表于 2009-6-4 21:54:40

不是制样问题，应当是硝盐或高温回火时产生的氧化物。不对之处还请指正，期待楼主公布结果........

孙战峰 发表于 2009-6-4 22:24:58

不是很专业，但我倾向于制样问题。

shihuan211152 发表于 2009-6-4 22:25:07

我倒是没有发现这个样子的
期待楼主继续发表结果:victory:

qinqiang268 发表于 2009-6-5 08:37:13

支持楼主这种“打破砂锅纹（问）到底”的精神！
期待你检测结果。:handshake

HRC 发表于 2009-6-5 08:59:42

我倾向于抛光嵌物，因为我自己也经常出现这种情况（我很业余的哈），我也咨询过别的专搞金相的工程师，说这种情况是难免的。
从裂纹的形状看，细长而尖锐，是淬火裂纹。还有，夹杂物不会这样弯弯曲曲，裂纹是什么形状它就什么形状，而且每件都这样，有这么巧吗？如果是夹杂物引起的，那么很容易形成二次裂纹，两条裂纹在形状上有明显区别。如果没有形成二次裂纹，那么裂纹的尖部会很钝，而现在的裂纹都很尖锐。所以我认为是淬火裂纹。

热雪 发表于 2010-5-15 15:47:52

为什么没有最后结果呢？希望知道楼主能谱检测的结果。

dababo48 发表于 2011-6-24 21:11:21

我认为是原材料夹杂，凭经验，呵呵。你再看看有没有二次微裂纹

sanmu 发表于 2011-6-25 01:34:46

同意15楼和19楼的说法，这是典型的高温回火过程中所产生的氧化产物！建议楼主可以找个小试样专门淬出裂纹，然后进行高温回火观察裂纹处是否有这种东西！
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