sunyinlin
发表于 2009-8-3 22:19:24
还是分析一下脱碳层吧，表面脱碳深度不一样，表面的硬度会不均匀的．检测一下芯部硬度，看芯部硬度是否均匀，如果芯部硬度可以就不是材料化学成分的问题，而是材料表面脱碳的问题．芯部硬度也不好，就要考虑材料化学成分及热处理工艺的问题了．
CD83707096
发表于 2009-8-4 20:39:56
正常情况下，即使含碳量偏低，也能淬硬，应该取一件硬度低的去作金相分析，看是否是表面脱碳过多，还是组织有问题，比如网状铁素体、大块铁素体还是偏析严重，这些都会影响淬火硬度。如果是后者，也许还有办法挽救，前提是盐炉淬火才行。
liu861212
发表于 2009-8-4 22:11:31
有可能脱碳。说说你厂有什么设备，我做过和你说的一样。但我们解决了这个问题。想知道我电话13530045902
zzpf2200
发表于 2009-8-5 07:56:15
含C量偏低的话,对你的淬火工艺也有影响,你提高淬火温度试试
yangxinshan
发表于 2009-8-5 18:03:37
60Si2Mn材料特别容易脱碳！你的弹簧材料选用的可能是退火态的线材，如果钢厂工艺条件的限制造成脱碳严重，再一次淬火可能造成脱碳更加严重！。先检查没有淬火前的线材状况，国家有标准的
mrgadfly
发表于 2009-12-28 14:50:31
肯定不是脱碳引起的，脱碳引起的只是表面。0.53%碳，是55Si2Mn吧。换油强搅就行了，不行换PAG。
caogzh
发表于 2009-12-30 09:06:49
材料的其它成分如何？