4米长的细钢管怎么热处理?
请问各位专家:30CrMo 材料,
外径22mm, 内径16MM 米的细钢管,长度4米.
要求热处理硬度37-41
怎么热处理.?
多谢!! 不知你的热处理设备如何？这个材料的热处理工艺你应该知道的吧？关键你要考虑怎样冷却均匀和不变形的问题。
建议
中频透热淬火加炉内回火 不知道你说的是工艺还是选那种炉子，我感觉箱式炉加热比较好，工件置放好的话，变形量应该不大 我想知道用什么设备淬火和回火, 以及用什么工艺能达到这个硬度.且不变弯, ?
多谢! 上面专家不已经说了吗？
中频感应透热连续加热，淬火压床加压连续喷水淬火，中频感应透热连续加热回火。
我也说两句
我就是专业做这样产品的。材料对了工艺归我，硬度和不弯曲绝对没问题。有需要Q我，471199342.如果量大，我可以为你设计热处理行之有效的形式和工艺，量小，发过来，我帮你热处理。15988305477:)回复 6# qibao9891 的帖子
感应淬火比较科学各方面都能满足 有具体告知设备和工艺吗? 中频连续加热喷水淬火，个人认为不可行，工件还未淬到一半，已经弯曲，导致工件无法前行。
箱式炉，880°C加热，保温，油淬，回火，校直。
管类零件下油你不怕喷火？
不知w-t将4m的管是横着下油还是竖着下油？我干过2m长的管，下水都要小心，下油：热油在管中不喷吗？我赞成中频处理，但一般机床的行程只有2.6m。 这种小薄壁管,用高频行吗?可以自己造一个行程大的导轨
回复 11# whb46102 的帖子
你操作管类工件是竖着下油的吗？管口能对着人吗？22的管，平放油里冷，两人操着有什么不可。你说的一般机床的行程只有2.6m，哪么4米长的，就不能做了吗？告诉你，一样可以做的，
回复 11# whb46102 的帖子
如果感应淬火机床的最大淬火直径只有300，给你一个直径700的，你说能做出来吗？告诉你，是可以做的。
回复 12# johnny 的帖子
高频可能不行。层深只有1mm左右。你试一下在高频用多圈感应器，单独加喷水圈。横向移动工件，做几组滚轮来托着管子，用一个小减速机带前后两组滚子移动。心平气和来讨论
我干过3m长，直径80的管，箱炉加热变形，而且人工出炉效率低，用井炉，一次10根，竖着下油，下水都干过。在回转直径500的中频干直径1500的绳轮是经常的。还做了个工装，干100t起重机的回转支承，直径2500。w-t，我们讨论技术问题，要考虑周全，生产效率要考虑，人工干这小管的稳定性不好，高中频的可重复性好，质量稳定。对吗？ 如果用高中频，工件淬火过程中弯曲的厉害，怎么才能全部通过感应器，工件加热也不一定均匀的。 做个旋转工装也麻烦。个人意见哈，:P批量的话，可用台车炉，每捆管子10----20根，用行车吊挂， 现在正用的工艺是, 中频加热, 前端喷水, 匀均推进,然后500度台车箱炉回火. 500度 1.5小时.
人工较直, 请问楼上的，加热时工件旋不旋转。
我建议要旋转
不旋转的话会造成温度不均的。感应器和工件的距离不会均衡的，加上的构造因素，误差肯定有的，所以最好旋转。结构用一0.75kw电机加减速机加变频器（高中频常用）就可以解决的。
页:
[1]
2