中频感应加热功率计算公式
中频感应加热的功率计算公式多而复杂,简单而实用的有哪些?谢谢指教!中频感应加热功率计算公式
中频感应加热的功率计算公式理论上的比较多,生产上适用的我们也希望求到 常用的有哪几个?谢谢! 请大家帮帮忙啊!:'( 实际用的基本是电流乘以电压除以一千就是你所用的功率。见笑!!:handshake 好心人帮个忙,我在网上查了半天没有找到一个!根据感应器结构、淬火面积、比功率和功率损耗算粗略的,然后根据实际结果修订。
根据感应器结构、淬火面积、比功率和功率损耗算粗略的,然后根据实际结果修订。一般的零件有两次经验了就直接凭经验估算,然后根据实际结果修订各项参数,因为要满足最终的技术要求并不只是考功率一个参数保证的,是一个综合的优化的工艺参数。 楼上的朋友一般的零件有两次经验了就直接凭经验估算什么意思? 多做几次试验就知道你想要的结果了,慢慢调参数吧:lol 实践吗,别按常规热处理思考该问题。 以试验结果来判断。感应 热处理功率与设备感应器及间隙等因素有关。 ,别按常规热处理思考该问题 接受,批评,下次一定注意! 闲话少说,请看功率:感应加热功率计算公式:
P= (CGΔT/0.24t)×η + P ′(KW)
C:——紫铜的比热(Kcal/Kg)
G:——端环的重量(Kg)
ΔT:——端环的温升(℃)
t:——端环焊接时间(S)
η:——中频电源的效率
P ′——热平衡的散热功率(KW)
综合功率选择:中频电源应该选择 250KW/4-8KHZ。
回复 #14 渤海管件 的帖子
谢谢楼上,此公式应该主要适用于钻杆对焊焊缝的热处理,谢谢抛砖引玉!晕了
我怎么都看糊涂了 学习中.......举例说明
感应透热设备功率估计?锻造工艺使用的感应透热设备,由于每个工厂的锻造工艺不一样,所以要使用感应透热来加热锻件,必须根据自己的实际情况配置设备。有几种方式确定配置加热设备的功率:????根据已知的锻件尺寸和生产节拍决定。例如,某厂已知现有的锻件坯料为φ50×120,工作节拍为12秒/件(包括辅助时间),初锻温度为1200℃。计算配置功率。计算φ50×120的质量为1.838Kg。??????P=(0.156×1200×1.838)/(0.24×0.6×12)=199.11KW????式中:0.156—黑色金属的平均比热;1.838—工件的质量(Kg);1200—工件加热的温升;0.24—功热当量;0.6—平均效率(本例取0.6,一般可取0.5~0.65,异型感应器更低,取0.4);12—工作节拍(秒)????根据以上计算,可以配置额定功率为250KW的2.5KHz感应加热设备。
回复 #17 rongtaidianlu 的帖子
谢谢!讲得很好,谢谢指教! 请问17楼,你的计算公式中,250KW的2.5KHz感应加热设备,其中的2.5KHZ是怎么计算出来的,感谢!
非常感谢!#17 rongtaidianlu 的帖子:victory:
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