工件进出井式炉的方式
采用井式炉淬火，工件长1米，直径为90mm，工件怎么向里放啊？总不能一根根的放吧？如果做个工装，一筐放进去，连工装一起加热出炉时不能一筐出来一起冷却啊!请教各位有什么好方法吗？ 用工装，如果需要一根一根的出炉必须每根轴顶部要有钩环一类（焊上即可）便于出炉，或者采用合适的工装少装炉，间隔合适不影响冷却即可同时出炉淬火 井式炉进出炉就得用工装或焊吊环一类的东西才方便出炉. 工装也一起放入炉子里加热吗？回复 4# lyzhenxing 的帖子
工装和产品一起加热出炉应该是很正常的事情啊？问题是工装的设计要合理，材质要选好， 你可以做几个带勾的吊环呀一个工件上卡一个还能重复使用比焊接的节约成本呀 每根都焊上吊环，出炉时用行车一次吊3-4根淬火。看你的炉盖结构了
看来你没用过井炉。如果你的炉盖是整体的，你用A3钢焊一筐（像鸟笼结构），底部也同样，上部焊十字筋加吊环，将轴立放，用铁丝简单固定。到温后将筐装炉。出炉时行车加一钩，将筐吊出，下水下油，一炉干十来根没问题。如过你的炉盖是两半的：将轴头焊10个的钢筋环，做一十字吊具，平衡挂在炉内就可以了。[ 本帖最后由 whb46102 于 2009-6-20 20:47 编辑 ]
回复 1# lyzhenxing 的帖子
其实一根根放效率最高也最节约。轴顶部焊一吊鼻，围边竖放，直径600MM的炉子装20多条很简单，分批出炉，硬度均匀可控制。[ 本帖最后由 wangxingguo644 于 2009-6-20 21:21 编辑 ]
回复 9# wangxingguo644 的帖子
王工，我不同意您的方法。商榷如下：1，现不知他的炉深是多少；2，热炉1根1根的放不方便，出炉时如何分批？开炉盖一次炉温降一次；3，炉丝小托砖和工件的长度的关系如何处理？炉丝上方是有厚砖，但长度能正好吗？回复 10# whb46102 的帖子
抱歉，我上帖介绍的不是很全面。说说我这里的操作情况给您参考，作为弥补好吗？这种轴，在我这里使用标准的75KW井式渗碳炉改造后作为淬火炉使用，具体方案是用一个耐热钢加热炉胆替代原用的渗碳炉罐，炉胆有效加热尺寸为直径600mm，深1200mm，如题零件装炉就可以如我上帖介绍很轻松地解决了。
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