w313435436 发表于 2009-6-20 23:40:31

热处理过程中的热变形如何避免.

在热处理生产线上 ` 时常会出现热变形. 但生产过程是严格按照生产工艺过程来的, 却总会有热变形的出现,让我们头痛不已.请哪位懂行的来告诉一下 ` 谢谢啦,

song_zhp 发表于 2009-6-21 01:05:05

具体问题具体分析

针对不同产品不同工艺采取不同措施，不能一概而论，去哦那个楼主具体举例可以吗

duckie109 发表于 2009-6-21 23:01:35

什么工艺呢？
渗碳淬火的话，记住预热处理（正火）的温度要高于渗碳温度20度左右。锻件组织有效控制得话，可以有效减少热变形或者使热变形可控化。
另外目前国内的连铸材料，热变形离模铸料还有一定的差距。。。

w313435436 发表于 2009-6-23 09:13:57

回复 2# song_zhp 的帖子

噢 ` 我们做热加工的零件是铸铁 . 我们有4个加热区 具体温度 为880℃.淬火时间为90分钟,油冷却5分钟左右.最后由250℃温度回火.4个小时.中间没有停歇.完全按照工艺走的.以前很少有热变形 但最近却出现很多 而我们的设备也完全检查过 没有问题 只是搞不清到底是为什么.

lxh510125 发表于 2009-6-24 10:03:13

热处理过程中的热变形是不可避免的。只能想办法减小或热后精加工

dsping 发表于 2009-7-4 00:00:52

你们的铸造件有铸造工艺问题，还是查源头把，

shihuan211152 发表于 2009-7-4 00:31:12

这个应该需要不断摸索；从工艺、工装、冷热加工配合等
我们也是，这个问题很头痛

所以因为 发表于 2009-7-4 10:01:17

如果产品一直按照原来的工艺在做，质量也一直没有问题，确实要查源头，另外自己操作细节上也要查找原因。

regong 发表于 2009-7-4 14:17:26

你们的供应商是否更换了，来料的成分是否和以前一样。可以从这两方面查一下。

风往北吹1 发表于 2009-7-4 21:54:48

回复 1# w313435436 的帖子

如果是热变形的话可能加热速度过快，可以降低前面3个区的温度，并延长保温时间试试看

风来疏竹 发表于 2009-7-5 15:57:17

铸件产生热变形是正常的，关键是如何减小这种变形，从铸件的形状和摆放总体考虑一下是否有效？

celion 发表于 2009-7-14 21:35:39

同意5楼的说法，另外还可以在回火时利用工夹具热校形！

ZMQ 发表于 2009-7-29 19:34:31

查查材料吧
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