宏业热处理 发表于 2009-6-25 20:50:52

40Cr轴淬不上火是什么原因

120KW井式炉，850度，甲醇保护。保温3小时。PAG百分之6，直径60，900长的40CR轴10根。淬火后硬度只有20HRC。重做还是这样，不知道是什么原因

丹尼尔 发表于 2009-6-25 22:07:59

1、我怀疑材料弄错了，建议拿同批没处理的料做一下化学成分分析。
2、把处理后跟没处理工件做一金相组织对比，看有没什么变化，表面是否存在严重脱碳！
3、炉温的准确性？

415448 发表于 2009-6-25 22:15:27

1、材料问题，不是40Cr--------火花鉴别；
2、炉温没有850度-------热工仪表检定；
3、零件表面脱碳---------磨后测硬度；
4、PAG浓度/温度不对或失效----------测介质的冷却特性；
5、淬火转移时间过长-------操作者技能不足/行车不良；
6、冷却时间不够---------可以冷透；
7、零件在热态测硬度，不准确------冷态测量。

老热工 发表于 2009-6-25 22:16:03

补充：出炉速度要快，防止降温太多，零件淬火时不要聚集在一起；淬火后磨深一点再检查硬度，如果还是硬度低就可能是材料问题了。

宏业热处理 发表于 2009-6-26 07:51:07

又做了一炉。这次通了甲醇和二甲苯，硬度达到55度了。再做没通二甲苯还是没有硬度，我怀疑真是材料问题了

wycwyc 发表于 2009-6-26 08:34:03

通了甲醇和二甲苯，硬度达到55度可能在加热时表面增碳。象40Cr简单轴类件水淬也可以。

宏业热处理 发表于 2009-6-26 08:48:46

回复 6# wycwyc 的帖子

我就是水淬的 啊。加了PAG,我 怀疑表面脱碳

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-27 16:43:01

补充一下

1.带黑皮件不宜淬硬，所以淬火前应粗车；
    2.您所用的材料有可能是沸腾钢，这种情况您可以退货，也可以淬水试试。

1401mxw 发表于 2009-6-27 21:33:48

开始没淬硬的零件第二次淬火时通甲醇+二甲苯就淬硬了？是这样吗？

wycwyc 发表于 2009-6-29 08:46:37

可以淬水试试

wangxingguo644 发表于 2009-6-29 11:33:32

直接水冷

不用担心开裂，绝对没问题。如果还是淬不硬，就是材料问题了。

宏业热处理 发表于 2009-6-30 16:51:10

可能是表面脱碳，不知道为什么？

申兴一 发表于 2009-6-30 17:22:57

不对啊，该材料保温时间不长啊！！3H应该是不会有问题的啊？？

08049 发表于 2009-6-30 21:18:20

2.您所用的材料有可能是沸腾钢，这种情况您可以退货，也可以淬水试试。

请教: 材料如果是沸腾钢,为什么会淬火后硬度达不到要求????

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-30 22:51:29

回08049（14#帖）

脱氧不彻底的沸腾钢或半镇静钢进行淬火加热，铁素体难以奥氏体化，碳化物难以固溶，因此淬火时产生硬度低的软点，整个工件淬火硬度极不均匀，主要原因是淬透性严重不足。我司去年9月份曾有一批40Cr齿圈（坯），调质时采用850~860℃加热淬油（快速淬火油，油搅拌频率50HZ）检测工件表面硬度为24~35HRC、34~46HRC及42~50HRC，560℃回火后其硬度16~20HRC、19~23HRC及27~30HRC。后来用850℃水淬，580℃回火，硬度基本上都在26~30HRC。

横笛吹雨 发表于 2009-6-30 23:08:14

回复 15# 孤鸿踏雪 的帖子

“脱氧不彻底的沸腾钢或半镇静钢进行淬火加热，铁素体难以奥氏体化，碳化物难以固溶”
为什么呢？应如何解决这一问题？

笑二少 发表于 2009-7-6 12:04:50

不知道会不会和炉子有关系？我有一种产品也是40cr的用网带炉淬火没问题，这种是轴类网带炉不好做，所以就用井式渗氮炉做的，现在准备用水淬试试看，就是怕淬裂了。

搬运工 发表于 2009-7-6 12:47:15

回复 1# 宏业热处理 的帖子

做成分化验.金相观察.等你的结果.

笑二少 发表于 2009-7-6 13:13:06

做了金相，说是没问题。

搬运工 发表于 2009-7-6 13:32:41

回复 19# 笑二少 的帖子

硬度相差如此之多.金相组织会有显著的差异的.
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