淬火硬度上不去
最近我们的一批货，淬火硬度总是上不去，淬火后在HB275以下，多方面分析都找不到真正原因1、箱式电阻炉加热 890度
2、水淬
3、高温回火 510度
4、材质40Cr
工艺一直没有变化，并且产品的硬度一直保持良好，HB280-HB320之间，
工件为宽度125、厚45、长2000的货叉。
请各位大侠指教：应从那些方面入手？可能存在的原因是什么？
[ 本帖最后由 taozhanguo 于 2009-7-1 13:36 编辑 ] 你的表述都有严重的问题哦，
？
淬火有那么低的硬度吗？？
是调质后的硬度吧，
建议你从回火时间上去考虑吧，，:) 如果以前都能调到这个硬度,现在这批不行的话,从材料上去分析一下,看看它的含碳量是不是在下限,
淬火出来打下硬度,看看能达到多少,再适当的降低点温度,比如说500度,,
还有个可能就是你的淬火加热温度有点高吧,860应该就够了,如果温度这么高,加热时间又比较长的话,要考虑一下表面脱碳了,这点你可以磨深一点再打下硬度看看是不是会高点.
[ 本帖最后由 万立皓 于 2009-7-1 15:00 编辑 ] 如果设备及测温系统正常，就是此批材料问题象楼上专家讲做一下端淬试验同以前比较，化验化学成分，检查脱炭层等就找到原因了。 请提供金相照片。 确实是淬火后的硬度，非常之低啊
再详细检查电阻炉后，排除了设备的问题
我个人认为淬火温度有点高，当时是为了排除
操作过程中的温度过快降低而提的温
但是结果同前一样，硬度太低。
另外材质化验都合格，不排除我单位化验仪器的
不可靠性
金相组织图尽快做
回复 3# 万立皓 的帖子
深磨后硬度一样，以前曾经出现过表面脱碳现象，所以这次特别的注意回复 7# taozhanguo 的帖子
除了结果不正常而其它一切正常，这本身就不正常。40Cr水淬到275HB以下不正常，就以你的零件的尺寸即使油淬都不会那么低的。
能确保材质化验的就是不合格件吗？化验结果准确吗？
如果设备、控温没问题的话，只能说是混料了。
回复 1# taozhanguo 的帖子
最有''可能''的原因是你此批材料成分有些许偏差.:加热温度过高加之保温时间过长导致零件表面严重脱C的同时水淬出水温度较高.进行成分化验并检查脱炭情况.之后视检测结果再决定是否作其它方面的分析.40Cr淬火一般不用890度的加热温度.望反馈信息!谢谢 我赞成8#意见，最有可能的原因是温控表不准和材料不对。 正在检查各位所提疑问，希望尽早解决 你用另外一批材料的零件和这批零件混起做一炉,看一下结果怎么样.我去年遇到过这样的问题,一批40Cr直径18随便怎么调整工艺,淬火后的硬度就30-40,化验成分又是对的.换另外一个批次的材料就随便淬到50以上.
回复 1# taozhanguo 的帖子
个人倾向于以下几个方面：1，成分合格但偏低；
2，表面氧化脱碳严重，可能改变了表面成分，也可能仅仅是影响了淬硬深度和表面硬度；
3，权宜之计：降低回火温度，使硬度合格，补充一次加压实验，保证货叉满足使用要求。
期待您的最终结论。 40cr淬火才这个硬度基本上不会存在工艺上的问题。排除了设备问题你看看材料怎样，是不是脱碳了或者材料搞错了。或者你们员工在操作中预冷得太厉害 不应该出现这样情况，原材料是一家供应的吗，做一下淬透性试验 我们现在也遇到和这个一样的 情况，直径65的40CR轴用PAG就是淬不上火，只用30左右 不知楼主的工艺操作中是怎样入水淬火的，同批工件其它淬火是否合格。
回复 13# wangxingguo644 的帖子
问题已经得到解决，此批次材料淬火温度偏高，按照我厂正常工艺，880度硬度符合要求这批材料经过调整，我们把淬火温度调整至850，结果淬火硬度都在400以上，
其他诸如介质，炉温等都没有问题
请教高手，这和原材料的原始成分有关么？
[ 本帖最后由 taozhanguo 于 2009-7-13 21:54 编辑 ] "这批材料经过调整，我们把淬火温度调整至550，结果淬火硬度都在400以上"
不知道你说的这些什么东西，都不通 脱碳严重！