7442高速钢热处理工艺？
最近接到一批白钢刀，有7442含Co和不含Co，以及含稀土元素的3种高速钢，硬度要求66以上，鉴于这3种高速钢国内用的并不多，手里掌握的资料明显不够，做了2次试验，效果不是很好，希望有高手帮帮忙:lol热处理工艺该如何走含C量从手里的资料看初步估计在0.95~1%，时间紧，也无法送去检测化学成分了。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-10-11 10:03 编辑
你可以把2次试验的情况（效果）说明一下，应该可以解决。 回2楼，稀土7442高速钢采用了1220和1240两个温度段的处理，550回火后的硬度均只有64+HRC，2次硬化效果不明显，淬火硬度都有64，3次回火连1度都没增加到，希望有高手帮忙解惑。小弟先谢了 你可以采用1280—1290℃加热，检测奥氏体晶粒度的大小，可以参考W18的晶粒度标准，奥氏体晶粒度⒐5号比较合适，根据奥氏体晶粒度的大小，再进行加热温度高低的调整。经过560℃3次回火后，检测硬度，检测是否有过热等现象。 1280应该是太高了，1240淬火出来晶粒度就在8.5#，过热已经达到2J，不过此材料用做白钢刀，倒也符合要求，就是硬度方面始终不甚理想 如果是W18，晶粒度在8.5#，硬度都应该有66HRc。有一点你说的对，做白钢刀过热图1图2是正常的，要不然就没有效果。现在的问题是，你用1240淬火出来晶粒度就在8.5#，但又没有2次硬化的现象，这就很奇怪了。现在只能是提高温度再试验一下。 初步估计是稀土元素的影响，不过暂时还没找到很具体的答案，温度不再考虑了，准备回火温度降低，看是否稀土的添加将二次硬化峰值左移，导致在560出现过回火现象。
试验完毕再将情况反馈，时间紧迫，天热心焦~~哎，这稀土高速钢以前就听别人说过一次，还不是7442这个牌号的。 温度也就如你所说了，不过还要注意：白刀钢的导热性差，而淬火温度又极高，故常常分两段或三段进行加热。淬火通常在油中进行，或采用分级淬火法。还是效果不好，就只能从锻造上改变了，大量不均匀分布的粗大碳化物，将造成强度及韧性的下降。这种缺陷不能用热处理工艺来矫正，必须借助于反复压力热加工(锻、轧)，将粗大的共晶碳化物和二次碳化物破碎，并使其均匀分布在基体内。
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