45钢可以用盐水淬火么>
今天在单位探讨淬火的问题.我们这以前有几个小件,手掌大的,就是用乙炔喷喷,然后放在水里.今天大家讨论.有人说放在水里,有人说放在油里,甚至有个人说放在盐水里~~~~~~~~~
我晕了.
上次我淬火一个件,100X50X30,只有头部分淬一点火,我让用乙炔把头部喷红了,然后部分放在水里搅动.感觉差不多了,拿出来空冷~~~~~头部的水在沸腾,工件还大于100度
我的问题是
1,像我这种小件淬火,放在什么冷却介质中好呢?如何实现回火?
2,比如说我象我上面说的,在水里搅动,我看有的师傅把工件,搅动搅动拿出来看看,再搅动,反复>>>>>>>>行么?理论上行的通么?
3,有的师傅,象2那么淬火,后来发现颜色不好,认为没淬火上,重新加热反复过程,3.4遍.工件是否会破坏.理论上如何解释.实际上呢
楼主胆子真大
应选用盐水或淬火液才能淬火上硬度，楼主这样的加热方式很保证加热温度和淬火的硬度。 1、盐水是45钢淬火的常用介质。2、“有的师傅把工件,搅动搅动拿出来看看,再搅动,反复............”有的师傅不用拿出来看，听声音凭手感就可判断淬冷搭配什么程度了。
回复 3# WJFU66 的帖子
那就是说,可以拿出来看,再放回水中了.那会不会不够临界冷却速度呢?我认为油的冷却速度,水正好,而盐水速度太快了不就组织应力大么.为什么水冷不好呢> 原帖由 森吉米尔 于 2009-7-5 22:19 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应选用盐水或淬火液才能淬火上硬度，楼主这样的加热方式很保证加热温度和淬火的硬度。
呵呵.我这机加工厂也就只能这样了 回答问题1：不是放在什么冷却介质好！首先看你的硬度要求！原则上要求硬度高的话！要求冷速要跟上，则需要采用盐水等冷速高的淬火介质。所以不是那种好，而是哪种适合哪种经济！
2：你说的是员工的具体操作淬火规程，那个反复搅动是理论上认可的！因为淬火冷却有3个阶段，蒸汽膜阶段、沸腾阶段、对流阶段。因为一开始是蒸汽膜阶段，所以要不断搅动，我想是用来开始时破碎蒸汽膜，都是用来提高冷速的，至于看看我有点不是很懂，估计是看看工件的温度还有多高吧！
3：发现颜色不好重新淬火的，估计是经验热工，干过的多，直接能看出来淬火的硬度达不到要求，可能是冷速不够抑或是淬火时温度过低，所以重新加热淬火，这样工件不会破坏，我倒是感觉对工件不错，反复奥氏体化，使组织更加均匀。
当然以上均属拙见，本人也是刚刚工作一年，呵呵！难免有不合适错误的地方！希望大家指正啊！
[ 本帖最后由 小子不赖 于 2009-7-5 23:07 编辑 ] 45钢可以用盐水淬火么?看标题就知道是个纯的理论家,热处理可是和实践结合最紧密的职业,就没亲自体验过,怎么指导别人? 呵呵，淬什么介质
这个话题比较宽
应该掌握冷却方法
，加热工艺，出水温度控制等等 你说的这种情况，在没有热处理车间的，中小企业经常应用。也就是火焰加热淬火，比较适合碳钢中低合金钢等，小工件的淬火，和大件的表淬火。节省了加热设备，加热速度快，经济使用。但需要适用技术和经验，至于淬火液的选择，应根据工件的实际需要。而回火一般用自回火或火焰快速回火。 45钢完全可以用盐水淬火 45钢最好用盐水先冷，再放到油中冷。 1、盐水是45钢淬火的常用介质。看你的硬度要求，在选择什么冷却介质。达到冷速就好，就是哪种适合哪种经济的问题罢了！
2、不用拿出来看，听声音凭手感就可判断淬冷到什么程度了。
3. 影响的话，上面说得很清楚 了。 1.盐水5~15%是45钢淬火常用介质。
水的高温区冷速比盐水慢，容易产生软点等缺陷；低温区和盐水相当，变形反较盐水为大。
水冷是该快的地方没快，该慢的地方没慢；盐水是是该快的地方快了，该慢的地方也没慢。至少盐水能满足一个条件（对45钢来说）。
2.不是“凭手感听声音判断淬冷到什么程度了”那么简单。而是取出用工件心部余热自回火。再次放进去搅动，是看回火色判断回火温度差不多了。当然，为了延长自回火时间，有可能反复几次拿出来放进去。
3.颜色不好，就是回火色不好，是自回火温度不对了（偏高）。返淬是允许的，通常返淬不超过两次，加开始的那次，一共不超过三次。弹簧通常一共不超过两次。有晶粒超细化要求的，一般不超过4次。 要充分考虑裂纹风险的问题，根据工件尺寸、原始组织、原始应力状态、表面（深的刀痕、锻造飞皮等）决定是否选用盐水或采用提前出水、淬火前预冷的方式生产。 可以。我们一般采用油淬火 可以。我们一般采用油淬火
wangguang 发表于 2011-3-22 18:33 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你们45#钢用油淬火？什么产品？技术要求的硬度？ 正想了解呢，多谢楼上几位前辈的指点
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