论坛 › 〖化学热处理〗 › 探讨渗碳温度-碳势-时间之间的关系

wangxingguo644 发表于 2009-1-16 20:43:57

我的工艺

使用设备：90KW井式渗碳炉
炉膛体积：1立方米
材料：20CrMnTi
试样：φ30*30
渗碳温度：920
渗碳碳势(强渗、扩散）：1.2%、0.9%
渗碳时间（强渗，扩散）：10h/8h
淬火方式：直接降温淬火
淬火温度：820
淬火介质：10号机油
渗层：2-2.5mm

shiyilang007 发表于 2009-1-17 22:47:54

使用设备：箱式多用炉
炉膛体积：1.5m3
材料：20CrMnTiH.22CrMoH.20CrNi3H
渗碳温度：900
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.05%c/0.85%c
渗碳时间（强渗/扩散）：18h/6h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火
淬火温度：840-850
淬火介质：好富顿K
渗碳达到的硬化层深：EHT550=1.7-2.1mm

ghwweiwei 发表于 2009-1-19 12:13:06

回复 2# zyh7488 的帖子

冒昧的问一下　不知道你是不是铁马的张ＹＪ

jean 发表于 2009-2-3 09:25:43

使用设备：丰东多用炉
炉膛体积：不清楚（容量1T)
材料：20CrMnTi
试样：（齿形样/圆柱样/其他）:齿形样
渗碳温度：930
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.2%-0.85%
渗碳时间（强渗/扩散）：300-120
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：直接淬火
淬火温度：865
淬火介质：等温淬火油
渗碳达到的硬化层深：0.85-0.90（DC545)

308246083 发表于 2009-2-3 11:50:58

使用设备：多用炉
炉膛体积：不清楚
材料：20crMo
试样：轴
渗碳温度：920
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.1%c/0.8%c
渗碳时间（强渗/扩散）：3h/1h
淬火方式：直接淬火
淬火温度：830
淬火介质：KR468
渗碳达到的硬化层深：1.3-1.6mm
介质:甲醇+丙烷
总时间:装炉至出炉)8.5小时

申兴一 发表于 2009-3-12 21:15:32

我是江苏泰星的

使用设备：90KW井式多用炉
炉膛体积：78*80CM
材料：20CrMoTi
试样：齿形样
淬火介质:快速光亮淬火油
渗碳温度：920
渗碳碳势（强渗/扩散）：1。2%强渗0。95扩散
渗碳时间（强渗/扩散）：5H强渗3H扩散
淬火方式：重新加热淬火

渗碳达到的硬化层深：0。90——1。1MM

[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-3-12 22:35 编辑 ]

老热工 发表于 2009-3-12 21:54:58

用的气氛不一样，渗碳温度不一样，渗碳材料（合金系数）不一样，软件不一样，判定方法有差异，当然结果就有差异了。

ZH.D.W 发表于 2009-3-12 22:09:26

我也说说

使用设备:易普森可控气氛炉（超级渗碳）
炉膛体积：2500×700×760(大概）
材料：20CrMo
试样（齿形样/圆柱样/或其他）:圆柱样
渗碳温度：920
渗碳碳势（强渗/扩散/降温）：cp1.1%/cp0.7%/cp0.7%
渗碳时间（强渗/扩散）： 6h/3h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：渗碳后空冷重新加热淬火
淬火温度：810   
淬火介质：好富顿G油
渗碳层：1.5-1.7mm
硬化层深：550HV1=1.35~1.45mm

ZH.D.W 发表于 2009-3-12 22:18:48

相同工艺与不同设备

使用设备:丰东1000型多用炉（甲醇+丙烷）
炉膛体积：1吨
材料：20CrMo
试样（齿形样/圆柱样/或其他）:圆柱样
渗碳温度：920
渗碳碳势（强渗/扩散/降温）：cp1.1%/cp0.7%/cp0.7%
渗碳时间（强渗/扩散）： 6h/3h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：渗碳后空冷重新加热淬火
淬火温度：810   
淬火介质：好富顿G油
渗碳层：1.4-1.6mm
有效硬化层深：550HV1=1.25~1.3mm

低调的温度 发表于 2009-3-13 20:11:01

使用设备：易普森多用炉
炉膛体积：1120*920*760
材料：20CrMnTi
试样：齿轮齿样
渗碳温度：920℃
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.1/0.9
渗碳时间（强渗/扩散）：渗碳到85%和92%
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：预冷直接淬火
淬火温度：830℃
淬火介质：豪富顿油
渗碳达到的硬化层深：0.6-1.3mm（550HV1）

热处理技师 发表于 2009-3-13 23:28:19

回复51
你是否增加调质处理

ybyangds 发表于 2009-3-14 11:16:50

使用设备:易普森可控气氛炉（超级渗碳)
炉膛体积:1200X920X600
材料:G20Cr2Ni4A
试样：圆柱样
渗碳温度：930℃
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.17/0.95
渗碳时间（强渗/扩散）：渗碳到88%和98%层深处
淬火方式：直接淬火+二次淬火
淬火温度：865℃    805℃
淬火介质：好富顿油
设定渗层：3mm
渗碳达到的硬化层深：2.95--3.1mm（550HV1）（切割实物）

jenphon 发表于 2009-3-15 14:54:42

使用设备：丰东箱式炉，
炉膛体积：600kg

试样：齿轮
渗碳温度：850
渗碳碳势（强渗/扩散）：0.8（碳氮共渗）
渗碳时间（强渗/扩散）：210分钟
淬火温度：850
淬火介质：等温淬火油
渗碳达到的硬化层深：
HRC:40

uhookm 发表于 2009-3-15 19:28:51

使用设备：天龙4.0m
炉膛体积：30t
材料：20CrMnTi，20Cr2Ni4，20crmnmo，20crni2mo，17crnimo6，18crnimo7-6等等
试样：齿形样，圆棒样
渗碳温度：930
渗碳碳势（强渗/扩散）：强渗:1.20，扩散0.75
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：重新加热淬火
淬火温度：830~820
淬火介质：快速淬火油
渗碳达到的硬化层深：5.5以下都有

T透的水滴 发表于 2009-4-27 23:21:29

丰东--1000多用炉.
使用设备：丰东--1000多用炉
炉膛体积：0.675m3
材料：20CrMnTiH
渗碳温度：920渗碳碳势（强渗/扩散）：1.05%c/0.8%c
渗碳时间（强渗/扩散）：5/3.5h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：渗碳后降温直接淬火..
淬火温度：820.
淬火介质：KR228C
渗碳达到的硬化层深：HV550=1.33---1.38

mishq 发表于 2009-4-28 11:32:14

使用设备：井式渗碳炉
炉膛体积：约10m3。
材料： 20CrMnMo
试样（齿形样/圆柱样/或其他）：￠30*60的圆柱样
渗碳温度：930
渗碳碳势（强渗/扩散/降温）：1.15%c/0.85%c/0.8%c
渗碳时间（强渗/扩散）： 8h/2h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：重新加热淬火
淬火温度：830
淬火介质：等温油
渗碳达到的硬化层深：1.7~1.8mm（硬度法测定）
表面硬度：HRC58.7~60.6
芯部硬度：HRC34.4~41.7

czwjn 发表于 2009-5-20 10:19:16

使用设备：AICHLIN多用炉
炉膛体积：1300*700*600
材料：20CrMnTi
试样：圆柱试样
渗碳温度：910℃
渗碳碳势（强渗/扩散）：1.15/0.80
渗碳时间（强渗/扩散）：3h和1h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：预冷直接淬火
淬火温度：840－860℃
淬火介质：好富顿K，G油
渗碳达到的硬化层深：>0.6mm（550HV1）

马超 发表于 2009-5-20 12:42:09

使用设备：网带式托辊炉
炉膛体积：1.88
材料：St14
试样：（齿形样/圆柱样/其他）冲压外圈(壁厚1.0mm)
渗碳温度：860±10

渗碳碳势（强渗/扩散）：1.1
渗碳时间（强渗/扩散）：1.5h
淬火方式（直接淬火/重新加热淬火）：直接淬火
淬火温度：850
淬火介质：快速淬火油
渗碳达到的硬化层深：0.15mm

gongxin 发表于 2009-6-4 23:00:24

强渗常用1.2、扩散用0.8

duckie109 发表于 2009-6-23 21:39:56

好帖，但是没有列出表面、心部组织，表面硬度等关键指标，略有遗憾。
比如，有些渗碳温度低，保温时间长的，心部会出现先共析铁素体，对于某些客户来说，是会拒收的。
再比如，过高的强渗、扩散碳势会造成残奥过多，反而降低表面硬度。
等等。。。

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