fuping-123 发表于 2007-5-21 19:06:20

求助真空淬火工艺！

材料12CrNi3，渗碳齿轮 (直径80厚度20) ，现在工艺为先25分钟加热到650℃保温30分钟，然后
15分钟升温到800℃进行淬火保温60分钟进行油冷，结果出来后端面变形比盐炉大两倍，比易普森的可控气氛炉还大0.1mm，请问这是为什么？

fuping-123 发表于 2007-5-22 12:52:39

为什么啊？

工艺是否正确？变形为什么这么大？

4把火 发表于 2007-5-22 21:38:44

不知装炉量多少？装炉方式？升温速度太快了吧，低温保温时间也不多，低温比高温区的保持时间应该还要长，即你需要在淬火温度用６０分钟，则在预热区时间起码也要６０分钟啊，低温气氛的热渗透力比高温的差些，还有真空加热只要是靠辐射加热的，比一般的热处理炉时间还要长些。

fuping-123 发表于 2007-5-23 12:37:28

那请问正确的真空工艺是什么啊？(3Q！)
材料12CrNi3      渗碳齿轮

fuping-123 发表于 2007-5-25 12:47:27

有没有真空工艺的高手啊？请帮帮忙啦！

soul 发表于 2007-5-25 22:39:01

你真空在650度前加热时的真空度是多少？
淬火是油淬还是气淬
是油的话 是什么油？怎么入油的
气的话压力是多少？
我觉得可以从这几个方面分析下

huhailong 发表于 2007-5-26 11:10:36

你在金属杂志上都有那些工艺

fuping-123 发表于 2007-5-26 11:23:44

soul ,你好，
我的真空度都是0.1Pa，油淬，油温50度，真空炉自带的油，好象是真空油（不是很清楚，反正不是普通的机械油），入油的方式是从热室出炉后直接入油的啊？有什么问题吗？

雨花石 发表于 2007-5-27 09:31:31

真空油淬变形本来就比盐炉油淬变形大啊?:o 你用的工艺也没错,我们用的淬火温度比你用的还要高呢?:)

glitchre 发表于 2007-5-27 10:05:29

真空油淬还是变形较大的,另外不知你零件渗碳后是否有适当的高回工序,如果是渗碳后转入真空淬火,建议增加一道高回或正火.另外可以考虑在650℃保温时间适当加一些时间.------个人建议.

fuping-123 发表于 2007-5-27 11:53:56

我的产品是渗碳后高温回火（650℃），然后转入机加，再进行淬火，不知是否有问题，还有就是前面的朋友说的，高温变形要小一些，不知到工艺是什么样子？哪一位仁兄可否能展示一下12CrNi3或其他渗碳材料渗碳之后的真空工艺？？？不甚感激！！！

fuping-123 发表于 2007-5-29 12:31:11

有没有个真空工艺高手啊，帮忙出个工艺呀？？

david 发表于 2007-6-7 12:42:34

提高冷速，可减小变形，用的是几号油，
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