关于1米长T10板子的热处理问题,谢谢解答的兄弟们了
最近小弟接了一个活，是一米长，10MM厚，150MM宽的T10板子，要求整体硬度HRC55以上，60以下。变形量小于3MM。因为以前没做过类似的活，不敢托大，所以先来咨询一下，以免悲剧发生。
请问各位老手有无好的方法介绍给小弟。
小弟的设备是箱式电阻炉。别的没了。
要不要土法热处理？
望有经验的前辈指点一下。
[ 本帖最后由 永远的锉刀 于 2009-7-15 18:40 编辑 ] 首先热处理时要进行保护，以防脱碳。淬火时尽量垂直淬。淬火后根据变形情况进行压板定型回火。
建议
假定你用45千瓦箱式炉加热，想办法让零件侧立装炉（可以使用支撑托架之类的辅助工装），350，600，800度多阶梯加热，出炉预冷，侧立（装炉姿势）入水窜动冷却约15秒左右后油冷，测硬度回火，热点校直，再去应力回火。[ 本帖最后由 excellence 于 2009-7-18 21:14 编辑 ] 感谢楼上二位前辈的指教，有了你们的指教，成功率大了很多。这批板子好像是用来做切刀的 请问老大，热点校直具体的做法怎么做，还有入水15秒时间是不是长了点。 切刀或刮板！前面大家都谈得很好，也可以慢慢地热校 这活有难度。
加热且不说。箱式炉条件有限，硼砂保护也将就。
单说水冷这一段。
长度方向垂直入水，可最大限度的避免镰刀弯，但上端要出软点，有软点就有瓢曲。
侧立入水，可最大限度的避免软点，但控制不好要出镰刀弯。
综合起来，应该是介于垂直和侧立之间的倾斜入水为好。
铁丝拴挂，出炉挂拎钩转垂直位。预冷后，用一火钳辅助夹持倾斜入水。水冷5~6秒出水入油。
感觉活挺沉的，得有二十多斤吧， 起码30公斤```你能热校直的设备,你能接,不然,你做了,也难达到3MM以内的公差``
热处理不难```控制变形,和校直校平,太难了``` 体积=100*1*15=1500立方厘米
质量=1500*7.85=11775克
11.775千克合23.55斤
如果对软点没要求，可以采用3楼的热点法校正；如果对软点有要求，可以采用淬火时趁热校正或回火后热校，也可以在回火后采用反击法校正。。
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