suzhouer
发表于 2007-5-22 03:53:13
GCr15的高浓度渗碳
要毕业了,我的课题是GCr15的高浓度渗碳工艺研究. 昏死 本身就是高碳钢了还要渗碳!!!!
一共有6个圆形工件我想让大家看看我做的有没有什么问题 这个实验打硬度都是用的显微硬度计（HV）
①950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→打硬度 从边缘至中心的硬度为：329.7 272.5 256.7
②950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→打硬度 从边缘至中心的硬度为367.9 302.5 266
③950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→空冷至室温 打硬度 从边缘至中心的硬度为413 365.8 289
④ 950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度 从边缘至中心的硬度为1159 11031077
⑤950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度 从边缘至中心的硬度为1319 1264 1147
⑥950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度 从边缘至中心的硬度为135512841159
请各位前辈指教！！！万分感谢！！！
lyjpeer
发表于 2007-5-22 10:50:35
一般情况下GCr15钢是不做渗碳之用,碳含量越高脆性就越大
陆丰
发表于 2007-5-22 11:46:13
GCr15的高浓度渗碳，有这个必要吗？不知该工件要达到什么工艺要求？
shenfuhai
发表于 2007-5-22 11:57:36
我看不明白你渗碳的用意。GCr15需要渗碳吗？并且是在950度，这样高的温度会导致材料本身晶粒粗大的。从950度冷到650度也会导致碳化物沿晶界呈网状析出，会破坏钢材的性能。
yan2000531
发表于 2007-5-22 19:08:18
参照一下高速钢渗碳工艺,可能会有帮助,轴承钢高浓度渗碳,听着有点悬!
zhujianhua
发表于 2007-5-22 21:20:15
:o 不知道GCr15渗碳.想做的是什么尖端物品.<钻石是是什么钢铁炼成的???>
wangfengcy
发表于 2007-5-23 12:51:33
按一楼说的工艺做,这不是破坏钢材么?
hebut
发表于 2007-5-23 13:08:43
斑竹辛苦了
说的真好
suzhouer
发表于 2007-5-23 15:40:59
各位说的都很有道理,不过没办法,教授要我这么做的,我当时就表示了GCr15是高碳钢;了,可他还坚持让我做这个课题,我也没办法啊:'( 而且做到最后打硬度,我都觉得有点问题的,应该是把刚才的组织破坏掉了,所以我才发数据上来让各位大虾帮忙看下:$
热处理学员
发表于 2007-5-23 16:31:10
GCr15的高浓度渗碳
请问你的碳势是多少？碳势低于GCr15的含碳量，那就脱碳了，如果高于２.１，就把表面变成铁了
hjs855
发表于 2007-5-23 16:32:16
你的导师太没人性了，这么做似乎不太合常理！！
suzhouer
发表于 2007-5-23 16:37:21
呵呵 别这么说啊 人家好歹也是个教授:P 唉我的命咋这库呢?????我都快不会分析组织成分了:$
黄毛丫丫
发表于 2007-5-23 16:43:45
看不出你的课题有什么意义?难道就是想知道不同的渗碳和冷却工艺对轴承钢硬度的影响?光知道硬度没有多大意义的.
suzhouer
发表于 2007-5-23 19:15:59
说实话是很没意义,不过由于我的教授对GCr15很敏感,他对次钢很中意,也不知道他怎么想的,居然想让高碳钢渗碳,然后就 苦了我在实验室累死累火了 :'(
fuping-123
发表于 2007-5-23 23:20:20
还是没明白课题的目的是什么？渗碳的目的是为了让材料得到一个什么样的状态？没明白！
suzhouer
发表于 2007-5-24 03:29:30
说白了 就是不需要什么目的,纯粹的一个任务而已 :funk:
guozengjun
发表于 2007-5-24 08:56:05
轴承钢高浓度渗碳是一种特殊的热处理方法，核心的目的是在马氏体基体的表层生产大量球状、颗粒状碳化物，用提高抗磨损性能，特别是较高服役温度条件下的抗磨损性能，循环渗碳的主要目的是调整碳化物的形态和数量，这种工艺比较复杂、成本高，运用于某些特殊场合，国内外有人做过研究，你可以检索有关论文和专利文献看看。
momo78918
发表于 2007-5-24 10:27:19
很难理解,有点不太可思意
xcy721626
发表于 2007-5-24 21:01:19
韩国和日本都有GCR15钢渗碳的轴承,如17楼所说,有高的耐磨性、接触疲劳性能。还有碳氮共渗的，那恐怕是楼主的下一个课题了，哈哈。
热处理技师
发表于 2007-5-24 23:33:33
毕竟看到硬度,变化了,很好的课题.就看适用在那里.