czf000
发表于 2009-8-27 11:05:06
返工最好不要超过三次
jjh7868
发表于 2009-8-29 16:16:56
赞同7楼和19楼两位朋友说得理由.如果真要排除脱碳的情况下,只能说明工艺参数或实际操作出了问题.在保证奥氏体化温度一致的情况下,冷却速度及冷却时间是一关键影响因素.还有一个问题,同一工件在多次加热淬火的情况下,表面不脱碳那可是很难做到的哦.
高中频
发表于 2009-9-9 22:56:44
这个情况经常遇到过，越淬越低，有氧化脱碳的因素，材料也疲软了
xt913
发表于 2009-9-11 15:55:47
你在进行淬火时，淬一件开一下炉，可能炉温偏底了，你不停的淬火，盐水温度就偏高了，自然就淬不硬了
mq9533
发表于 2009-9-12 14:37:19
多次淬火后，工件表面状态已经有改变，直接会降低下一次淬火的冷却速度，造成硬度的降低
xuzhendong2528
发表于 2009-9-12 15:25:20
我遇到过，可能与多次加热淬火，金属基体中含有的合金元素和碳越多，根据热处理原理，需要的淬火温度越高，再用原来的温度欠热，所以硬度值越来越低。
ltw369258
发表于 2009-9-13 11:14:13
如果不是在保护气氛下处理，表面的氧化脱碳现象将影响淬火硬度，就会出现越返工，淬火硬度就越低的现象。
因为在加热过程中会出现氧化脱碳形成铁素体，将影响表层的冷却速度，导致表面硬度低。返工次数越多，表面氧化脱碳越严重，形成的铁素体也会越多，表面硬度越低。
如果每次返工都将表面铁素体加工掉，则此种现象又当别论了。
对楼上的回答，我的看法是：合格的45钢不管怎样加热，都不会导致“金属基体中含有的合金元素和碳越多，根据热处理原理，需要的淬火温度越高，再用原来的温度欠热，所以硬度值越来越低。” 本帖最后由 ltw369258 于 2009-9-13 11:16 编辑
刘唐虎
发表于 2009-9-13 23:06:49
我也有碰到过，应该是表面脱碳的缘故吧，如果排除脱碳，那可能是冷却有问题
lmguo
发表于 2010-1-16 09:11:07
晶粒度越细小淬透性越差，硬度越低。
lk168
发表于 2010-12-31 11:02:19
就是表面氧化脱碳了，或者工件变形了，硬度打不准，再者多次淬火，机械性能已经不行了。