35CrMo开裂问题

蓝虫发表于 2009-7-16 09:39:08

淬火材料35CrMo外经140 内孔50 高度65 实际操作850度保温1.5小时油中冷却可能油温当时有150度以上回火温度250度保温7小时回火后空气冷但是冷却后开裂，请问高手是什么原因啊急！！！！！！！！！！！谢谢

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-7-16 09:43 编辑 ]

zzpf2200 发表于 2009-7-16 10:17:24

先做金相分析，看看是不是原材料有问题

[ 本帖最后由 zzpf2200 于 2009-7-16 10:18 编辑 ]

johnny9701 发表于 2009-7-16 10:23:44

1.硬度达到多少??

2.有没有分段升温?

3.淬火后有没有及时回火?

qinqiang268 发表于 2009-7-16 17:16:26

回复 1# 蓝虫的帖子

裂纹是什么形态的？
你的零件硬度多高？

秋天的风 发表于 2009-7-16 17:22:22

这个工艺热处理裂纹几乎不可能,除非淬到水了.
找找原材料\锻造方面的原因.

rclqb 发表于 2009-7-20 10:41:39

打－下光谱是否材料弄错了－般水淬也不会裂

wycwyc 发表于 2009-7-20 13:10:42

淬火保温1.5小时有点短。不利于成分的均匀化。

yangchunyuan09 发表于 2009-7-20 20:03:30

回答

这个工艺是没有问题的，是不淬火后就已经开裂，开裂的原因可能有两点：一：淬火介质中有水份超标。二原材料有问题，可能是含杂质，或合金元素局部超标，建议从这2点做理化分析。

独木人 发表于 2009-7-20 20:52:03

35CrMo不会开裂的，我们水淬都没问题呢。建议你做做材料成分分析

czdrxiao 发表于 2009-7-23 09:51:48

35CrMo此材料有回火脆性，出炉冷却的时候不要空冷建议风冷！！！

512422654 发表于 2009-8-2 19:12:42

淬火保温时间短，建议分段加热，油温80度左右，淬火温度在+20度，回火温度+20回火时间再长衣点！！

512422654 发表于 2009-8-2 19:15:57

（140-50）*2.2你最少也要保温时间在3个小时！

lixiongjin 发表于 2009-8-2 20:00:44

我觉得跟油温有问题，因为油温越高，热应力越弱，组织应力相对越大
低温回火，一般就产生第一类回火脆性，快冷不能解决问题的

搬运工 发表于 2009-8-2 22:27:51

在有以下几种特殊情况时有可能发生.1.处理前存在裂纹.2.有组织缺陷.3.截面厚薄悬殊.4.处理前有严重的表面脱C.5.油中有水.

wycwyc 发表于 2009-8-3 08:18:21

正常35CrMo按上述工艺操作不会出现裂现象。注意淬火后及时回火，建议做一下原材料分析，重点关注成分偏析。做一下原材料探伤，关注裂纹问题。

调质工匠 发表于 2009-8-3 09:07:24

此工艺没有问题，做裂纹分析，有无杂夹物。

华芯发表于 2009-8-3 09:44:47

此工艺没有问题,关于裂纹看看是不是淬火裂纹啊,一般淬火没有裂纹,只要及时回火一般不会发生裂纹的,你的情况比较特殊,应该多方面进行检查,

renbenfg 发表于 2009-8-3 09:45:44

如果有照片上传就好分析了，硬度和组织都不知道，要想分析确实很难。不过根据你的工艺情况，提一下个人看法。如果就此一个工件的话，炉温实际温度，是否比指示温度高。如果是这样我认为保温时间长了，因为是保温时间而不是加热时间，如果是纯保温我认为60分钟左右就可以了。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-8-3 10:03 编辑 ]

study 发表于 2009-8-3 18:29:28

这个公工艺是没有一点问题,关键是检查油中是否有水,淬火时看一下油中是否有水泡冒出,如有,有油中的水分超标

wangxingguo644 发表于 2009-8-3 19:11:06

个人的几点意见

1，几点疑问：A，油温有250度高吗？B，回火时间为什么要定7小时？2小时就可以啊！
2，问题看法：用楼主工艺处理应该不会造成裂纹，即：裂纹肯定不是工艺问题，我判断低温加热水冷都不会造成裂纹。建议楼主排查其他原因。

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