紧急！！调质问题
工件内径1500mm，外径1800，高度150mm，材料50Mn,基体硬度HB220，粗车后调质到HB320，调质是在外厂外协加工，回来检测变形6mm。内径最小点1497，最大点1503，此情况是否正常，[ 本帖最后由 huhq123 于 2009-7-17 22:53 编辑 ] 关键要看是否能完成后续的加工如果能，没有必要探究。 那莫大的圈，变形几个丝小意思，正常。 大的薄壁圆环，没有办法！只有增加留量。 根据零件结构尺寸，我认为这样的变形数据属正常。 问题又来了，后续加工时继续变形，精车完后插齿过程中在变形，插齿工序结束下来测量变形2mm
回复 6# huhq123 的帖子
呵呵这个问题吗 你好只好把插齿工装设计好我们以前做的齿圈比你们的小几倍变动量还有五六十丝呢 你们精车的时候不变形吗！ 精车变形插齿变形热处理之后变形那么大的工件我认为是合格的要想热后变形量控制最好 严格把手热前的工序争取做到变形量最小最后注意装炉方式 一般50mn调质控制好尺寸几乎不变 后序加工变形是因为热处理应力消除不充分以及机械加工应力造成。允许的话把调质硬度降低到260-300HB，保证回火温度在500℃以上，以充分消除淬火应力。精车后增加去应力回火，温度200℃，时间3h。 加工余量够得的话就没问题！很正常 根据工件的尺寸，变形量为千分之四左右。应该是正常的。如果造成加工不起来，是制造者的设计问题。以后注意增加变形余量。 调质HB300-320，调质工艺是什么，高温回火多少时间？ 变形在正常范围。后续变形与加工方法及装夹方式有关系，也可能与调质后进行校正但没有去应力回火或去应力回火不足有关。 原帖由 pjhwode 于 2009-7-18 08:46 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
那莫大的圈，变形几个丝小意思，正常。
好像楼主说的情况不是几丝的问题哦，
内径变化了3个mm，相对来讲，变化还是蛮大的！
不知道楼主的工件留量（内径和外径上）有多少，如果留量足够，能够经过后续的加工满足最后的尺寸和尺寸精度就没有问题。如果留量不够的话，肯定要报废了！
根据楼主描述的目前的情况，我认为留量必须达到3mm以上，否则要想达到最后的尺寸，基本上是不可能的！ 原帖由 renbenfg 于 2009-7-20 12:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
根据工件的尺寸，变形量为千分之四左右。应该是正常的。如果造成加工不起来，是制造者的设计问题。以后注意增加变形余量。
内否请问一下，根据工件尺寸，变形量达到多大比例可以认为是合格的，或者说是正常的？
晚辈碰到的不多，望多指教！谢谢。。。。 热处理的变形应根据具体零件来看，只要热处理变形后能校正满足要求或加工合格也可以。 机械加工要注意，加工应力要及时去除。 如果后续加工时继续变形，精车完后插齿过程中在变形，就要注意了
注意
1、热处理工序的高温回火一定有回透。
2、增加一道回火工序 消除内应力 原帖由 zhaozhihua 于 2009-7-22 21:48 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
内否请问一下，根据工件尺寸，变形量达到多大比例可以认为是合格的，或者说是正常的？
晚辈碰到的不多，望多指教！谢谢。。。。 很简单的问题，可参考轴承热处理的变形量，工艺都有的。难道一个普通工件，还能超过轴承的加工要求吗？ 6,7MM 的变形是否合适主要看产品的公差及后续工序能否进行, 不过也存在调质工艺不完美,出现机加工过程中因内应力而变形的问题.
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