大型高铬铸铁件升温速度多少为宜而不裂？

黄传胜 发表于 2009-7-18 19:48:13

成份为C：2.4~2.8Si：0.3~0.8 Mn：0.8~1.2Cr：25~28Ni：0.6~0.8Mo:0.3~0.5S.P<0.06 的大型高铬铸铁件在软化和硬化工艺处理时升温速度多少为宜而不裂？拜托哪位专家指教一下！！！在下不慎感激！

江湖一狼 发表于 2009-7-18 20:54:28

回复 1# 黄传胜的帖子

建议你把工件的尺寸说一下大到底有多大厚到底有多厚

黄传胜 发表于 2009-7-19 08:33:13

高工你好：我所做的是直径2900MM的叶轮，壁厚70~140MM不等。谢谢！

黄传胜 发表于 2009-7-20 07:38:13

诚邀！！！

诚邀！！！
心急如焚呀！诚邀各位专家和高手支几招，更欢迎来我公司光临指导！联系电话：15171621222 黄传胜

老热工 发表于 2009-7-20 09:03:01

不大于100℃/小时.

黄传胜 发表于 2009-7-25 14:16:08

太快了一些！

不大于100℃/小时，此数据太宽了些，能否具体一些？

TYT0861 发表于 2009-7-25 15:17:47

升在550℃左右均温90-150分钟后再升温，怎样效果要好些。

搬运工 发表于 2009-7-25 23:10:39

LZ的问题急待解决.望论坛中有大型高铬铸铁件热处理实际操作经验的专家协助解决.

黄传胜 发表于 2009-7-26 14:28:48

谢谢大家的援手

黄传胜 发表于 2009-8-3 08:24:23

各位同仁别保守呀

各位同仁别保守呀！

renbenfg 发表于 2009-8-3 08:43:02

高合金的大件铸件，由于是铸态合金元素含量高，导热性差且工件的本身内应力大。升温控制不好很容易开裂。根据你的工件可用低温中温，多次恒温予热的升温方法，消除工件的应力，以解决开裂的问题。以上只作参考。

风来疏竹 发表于 2009-8-3 09:14:59

回复 1# 黄传胜的帖子

＜30℃/h，试试看。

风来疏竹 发表于 2009-8-3 10:00:41

先做个铸态下的金相，根据金相确定工艺。

Lizhigang0603 发表于 2009-8-3 15:14:47

我个人认为视装炉量而看，具体的不知道，但是我做的时候，装炉量在3T左右，台车炉，是随炉升温的，处理后没有出现裂纹！

黄传胜 发表于 2009-8-4 16:32:10

回复14楼

我在中小件上就是采用小于30度工艺，是成功的。谢谢！

黄传胜 发表于 2009-8-4 16:38:37

回复11#

我估计导致叶轮开裂的原因就在于此，我想在650、750、850各设一个均温平台，以消除升温过程产生的各种应力。但不知在加热到1040保温出炉空冷时是否会产生应力而使之断裂？

黄传胜 发表于 2009-8-4 16:39:38

回复11#

有没有其他好的方法？

风来疏竹 发表于 2009-8-4 18:56:30

回复 17# 黄传胜的帖子

如果成分不存在大的偏析、组织比较均匀，那么空冷时不会出现开裂，但必须及时回火。

黄传胜 发表于 2009-8-5 09:48:09

回复版主

谢谢你的支持，我公司这个叶轮铸件是采用电弧炉冶炼，成分应该不存在偏析。组织均匀性我们只能通过稳妥的热处理方式来解决，热处理工艺能否给我建议一下？

yangxinshan 发表于 2009-8-6 00:04:33

多段升温
缓慢加热
空气冷却
立即回火
合理受力（装吊过程）
轻拿轻放
严禁磕碰

页: [1] 2

热处理论坛's Archiver