tzz0523 发表于 2009-8-7 17:24:38

根据冷却速度大小，过冷奥氏体的转变产物不一样，安软化工艺冷却时A体多数转变为珠光体，安硬化工艺冷却多数A体向马氏体转变，前者随炉冷却〔30度/h〕，得到软化，后者出炉空冷或风冷硬化，软化处理加热到900——940度炉冷。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-7 17:33 编辑 ]

panlangqiao 发表于 2009-9-7 16:23:21

16# 黄传胜
要是空冷会产生裂纹，可以采用油淬，或空淬不要有穿堂风！

panlangqiao 发表于 2009-9-7 16:28:41

20# yangxinshan


说的好，课堂上老师是一直这么给我们讲的！

a245000 发表于 2010-6-19 01:46:31

建议在600℃以下采用50℃/h，而且在250℃、450℃和600℃分别保温1小时，大于780℃后采用100~120℃/h。我曾经做过类似大小的叶轮，加热不开裂，反而冷却要注意。

a245000 发表于 2010-6-19 01:47:22

补充！做淬火前先做去应力退火！

lindon0218 发表于 2010-6-19 11:20:26

分别在400度、700度预热，升温速率70度左右，700度预热后可将升温速率提高至120度左右，1050空淬，保温时间要充分，目的二次碳化物充分溶解，冷却过程中再均匀析出。热处理后碳化物含量控制在30%左右，残奥10-20%，耐磨性最佳。
页: 1 [2]
查看完整版本: 大型高铬铸铁件升温速度多少为宜而不裂？