首先残奥会降低硬度,你的产品也会有硬度要求,如果你的硬度符合要求的话就不要再关心残奥了,它只是对材料定性的分析,硬度、屈服强度等其它理学数据才是王道。
你就知道个硬度?
把标准看清楚! 1我赞同霜月高工以及2#的观点。
2我对“渗碳淬火齿轮中残奥”对性能的影响所做的总结,见附件图1、图2。请指正。
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对于第3.3.5第一方面,残奥要在转变成马氏体或发生加工硬化之后才起到强化表面、减小冷粘合......等作用,这应该是说明残奥的害处而不是利处吧?直接减少残奥数量不是也起到那些作用吗? 国家或行业标准中把残奥规定在一定范围是有道理的注意不是说越低越好
[ 本帖最后由 stanlyous 于 2009-7-26 21:32 编辑 ] 22#楼提供的资料非常好,非常感谢,但是目前国内没有权威的说法或者标准吗?残奥到底控制在多少最好啊?急需各位专家的继续讨论 有许多不同的说法,一般认为10%-25%吧 这主要看具体应用。 我厂对冷轧辊,残余奥氏体一般控制在5-8%,可以提高韧性,避免断裂。 针对具体材料和具体使用工况。 做深冷处理可以解决大部分残奥 残奥会造成尺寸不稳定,价低工件硬度,但可提高材料抗冲击系能。 关于残奥的问题确实很复杂,它的存在有利有弊,那看你工件的服役要求
残奥最重要的是不稳定相,在使用的过程中可能发生转变,使得工件因尺寸改变而失效,同时它的存在也降低了工件的硬度,对一些高硬度,高精度的工件,那就要尽量避免残奥的存在!
但它也有它存在的好处,例如可以增加工件的冲击韧性,减小工件的淬火变形等,因为这些优点,在一些服役温差不大,有要求有较好的冲击韧性的,同时要求淬火变形小的模具中就要求要有一定量的残奥,这个问题时一分为二的,我感觉你首先弄清楚残奥的特性,能知己知彼,那就百战不殆了 应该说看零件使用条件而定。
如果用在模具上,多了就会影响到材料使用中的精度变化 请问11楼孤鸿踏雪 专家:残奥有控制麻点形成的功能,能否详细解释一下,或推荐资料给我学习一下可以吗?谢谢 学习学习,将零件深冷不是可以减少残奥吗 残余奥氏体是渗碳淬火组织中的重要组成相,然而也是迄今为止尚未形成统一说法来评判功与过的金相组织。 34#楼 轧辊知己:
感谢关注!我出差在外,不太方便。你可以找一本安正昆主编的《钢铁热处理》(北京:机械工业出版社,1985.)看看。 什么东西都是过犹不及的,残奥的问题根据各个不同的钢种有不同的作用
总体来说,残奥越多,硬度越低,适量的残奥对于获取综合的力学性能有十分重要的作用 对20Cr2Ni4A,18Cr2Ni4WA等高合金渗碳刚零件 ,往往渗碳后有大量的残余A它对工件是不利的这样硬度大不到为了提高残炭层硬度, 会在淬火加热前进行高温回火使A 分解碳化物充分析出和集聚。 有时候为了控制模具的微量变形可以通过控制残奥来控制