模具历险记
这是2000年的事了，当时在一热处理厂任车间主任。有一次接了两件模具进行热处理，材料Cr12，尺寸60*200*200mm，硬度要求HRC58-62。设备：箱式电阻炉。工艺：500度预热1h--800度预热1h--960度加热1h，油冷，220度回火4h。结果硬度只有HRC52，对方不接受。然后返工，600度回火，重新加热淬火，加热温度980度。在淬火时意外出现了：操作工钩着模具从加热炉经过水槽时把其中一块模具掉在了水槽里。等把水槽筛子吊上来，模具已经冷透了。但是，奇迹出现了，模具居然没炸裂，硬度HRC60，油冷的那件模具HRC56。立即回火交货，客户竟然没反应什么，当然也没敢告诉他们过程。一直觉得不可思议。回楼主
高碳高合金钢偶尔淬水不开裂是个案，不能得出“它就可以淬水”的结论。 绝对同意杨子专家的观点，其实在我一直认为高碳高合金钢淬水必然开裂。 淬水不一定裂，淬油也不一定不裂，是否开裂还跟形状等也有关系。 只能说楼主的运气好，呵呵。:P 当工件掉入水池底部，在马氏体转变区，工件可能因躺在铁渣温暖的怀抱里，有效地降低了冷却速度而使它安然无恙。不知我的解释是否合理？高手指点:lol 主要看零件的尺寸和形状。 淬火开裂不仅与零件材料、形状有关，而且与零件冷却时的冷却速度、冷却均匀性有关。只要冷却时各部位（尤其是心部、边沿、棱角等）的温度差很小，开裂的可能性就会降低。对Cr12这种材料，在淬火后还有较多的残余奥氏体也会降低淬火开裂的倾向。再顶一下
凡事不可绝对。说高碳高合金钢采用水冷淬火容易开裂，并不能理解为100％一定开裂；也不能理解为这种钢油冷淬火就100％一定不开裂。“高碳高合金钢淬水易开裂”是热处理“先人们”得出的经验，表明“淬水”时开裂的倾向和几率很大。正如4#楼CEO所讲，是否开裂还与工件形貌有关。此外，还与具体工件原材料内部是否存在先天性的缺陷等因素有关。[ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-8-16 19:13 编辑 ]
回复 6# suda 的帖子
当工件掉入水池底部，在马氏体转变区，工件可能因躺在铁渣温暖的怀抱里，有效地降低了冷却速度而使它安然无恙。水槽是有筛网的，模具不会躺在铁渣温暖的怀抱里。
回复 1# 孙家见 的帖子
裂不裂的问题大家都说了，我关心的是这批活是怎么最终交货的，不会全部水淬吧？回复 11# WJFU66 的帖子
就只有两件模具。我们主要做调质和渗碳，顺便给业务单位做点小的模具和工装。回复 12# 孙家见 的帖子
孙工，另一件两遍油淬都达不到硬度，最后是怎么达到硬度的呢？[ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-8-17 14:15 编辑 ]
回复 13# WJFU66 的帖子
另一件硬度HRC56，对方让步使用。还有一次我把一批CrWMn和45钢的小件工装各自捆扎成几串放在同炉加热，温度840度。保温结束，45钢的淬水，CrWMn的淬油，但是45钢淬火时不小心把CrWMn的连带了一串进水槽。结果CrWMn的一串工装全部炸裂。 那天要是去买六合彩可能也会中哦 如果我没猜错你的Cr12非国标的.我们也遇到过.有一次,我厂有块800*750*45的模板不小心到水里去了.结果出来没裂但没只有30度 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-9-22 20:08 编辑
同意老热工的观点，其实在这方面有很大的探讨必要 主要看零件的尺寸和形状。还有材料内各元素的含量是在上限还是在下限等等。 听老师父说，当年带徒弟，盐浴炉加热3Cr2W8V穿孔冲子，1130℃时间到了，自己下棋就叫徒弟出活，只听得咣当一声，徒弟满身水花回来，说好了，大惊，忙问：“放到哪了？”徒弟说：“扔到水槽里了，炸我一身水。”心道坏了，连忙去看，8只冲子1根没裂，悄悄放在一起回火，好像没处啥事。 16# liu861212
这也还能非国标的，至于么...
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