孤鸿踏雪 发表于 2009-9-1 09:18:34

那楼上（20#楼）不妨谈谈你对楼主描述的这个齿轮的见解或经验。

Jack_bao 发表于 2009-9-1 10:02:45

21楼的大虾
我是刚刚从事热处理这行，是做销售的。
对热处理还很陌生，来论坛主要以学习为主，我看了很多你的贴 觉得你是这方面的老行家。
昨天还想和你沟通一下，希望你能教我点东西。呵呵

bdlhj 发表于 2009-9-4 22:20:13

整体淬火，比功率密度要大，频率稍高，大约150~250KHZ,要考虑间隙

laoguei 发表于 2009-9-5 23:44:19

1# 南北人家


我做过----接头停一会,靠人工浇油冷却.

南北人家 发表于 2009-9-16 15:19:54

1# 南北人家


我做过----接头停一会,靠人工浇油冷却.
laoguei 发表于 2009-9-5 23:44 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
能再说详细点吗？

天山雪莲 发表于 2009-9-16 17:19:01

请问20#楼：那你能否讲一下你们的工艺方案？

0836449 发表于 2009-9-18 14:49:14

建議您單齒淬比較適合

gydz 发表于 2009-9-19 16:18:44

我给客户做过工程车辆履带链轮的淬火，材料高锰钢，直径430mm，要求齿根淬硬层3mm。用仿形感应器，一次性加热，齿根中心硬度达到50以上，淬硬层也没有问题。

zxz 发表于 2009-9-24 21:37:21

裂纹检测仪

洛阳火焱 发表于 2009-9-24 21:59:35

最好用超音频单齿淬火，中频也行，不存在接头软带。:)

sheatking 发表于 2009-9-25 17:04:06

整体淬火，热影响范围太广了。天舒做轴类淬火还行，这个很少见他们做。你电源功率要求也高，单齿淬火机床，一个横梁，一个立臂，比老外少一个梁架。经济型的成套设备8，9十万，配置好的，一百多万。想要方案的话，留言。

sheatking 发表于 2009-9-25 17:06:27

我可以试一下单齿淬火，不过工件批量比较大，单齿干效率太低，我还是想试试齿顶连续淬火，不知有人试过吗
南北人家 发表于 2009-8-18 11:23 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你不会做个双工位，或双感应器同时淬火。或者更多。

南北人家 发表于 2009-9-26 15:17:17

29# zxz


你这个不是裂纹检测仪吧，应该是齿淬火机吧

zxz 发表于 2009-9-26 22:15:25

水性溶液， 紫外线灯观测裂纹。
现在国内已经仿做了。

gongan2008 发表于 2009-10-21 09:36:37

回转支承类似的工件，我做了不少单齿和整体淬火都有，不知道你机床是什么样的，电源功率多大，频率多少，谈工艺好像意义不大，主要与现有条件配套。建议用单齿淬火，我可以提供感应器。 本帖最后由 gl9855 于 2009-10-24 08:02 编辑

zxz 发表于 2009-10-23 08:06:12

回复33和35楼：上图是回转支承裂纹检测仪，不是淬火设备。

gongan2008 发表于 2009-10-24 13:00:40

我看单齿连续干吧

gongan2008 发表于 2009-10-24 13:05:33

gongan2008 发表于 2009-10-24 13:06:33

我看是单齿干吧！

cezjk 发表于 2009-10-24 14:45:33

这样的大模数大齿轮一般来说都是采用单齿沿齿沟淬火.
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查看完整版本: 齿轮模数为M10，采用单齿淬还是全齿连续淬？