论坛 › 〖表面热处理〗 › 齿轮模数为M10，采用单齿淬还是全齿连续淬？

南北人家 发表于 2009-10-24 16:14:07

38# gongan2008


感应器做的漂亮，不过，没有看见进出水的地方呀，应该有背冷水吧

zxz 发表于 2009-10-25 09:07:28

a   38楼的感应器进出水孔应该在两块连接底板的背面；
b   由于齿模数较小，齿根部尖，单齿方法淬火后齿根很难形成淬硬层；
c   所以建议采用整体一次全部淬火方法，外国设备较昂贵，不如用国内山寨版;效果都是一样的。
（现在挖掘机用回转支承你说我是单齿淬火人家根本不在考虑之列）

高中频 发表于 2009-10-25 22:09:19

单齿淬火工艺简单，操作繁，效率低；整体淬火需要较大功率电源，且变形不好控制吧

zxz 发表于 2009-10-27 19:25:11

由于整体加热时间很短，又是各个方向同时传热，而且完成一件工件的淬火总共也就5-6分钟，所以变形不大。

太原宇亮热处理 发表于 2009-10-29 21:30:00

9# 南北人家


你如果采用连续淬火，会有以下问题需要解决：
1 设备的功率是否够。
2 如果是喷水冷却的话，由于42crmo对温度很敏感，温度过高很容易淬裂，齿轮连续加热齿根温度会高出齿面很多。

南北人家 发表于 2009-11-3 17:38:39

45# 太原宇亮热处理


淬火裂纹应该可以通过调节冷却来避免吧

olc73hu93 发表于 2009-11-4 12:48:47

路过学习一下。

热爱处理 发表于 2009-11-8 15:35:06

技术要求上有硬化层要求啊！
不就间接告诉你要单齿淬火！
全齿整体淬最大的问题就是齿根硬化层！
1.2M    M10
能达到要求淬你这种工件的设备不好找啊！

hewdz 发表于 2009-11-11 14:21:43

单齿淬火.我是做热处理设备的按你的要求.决定于用高频.或超音频.据我所知.据我所知在我们国内.还没有高频.超音频. 淬直径为1.2m齿轮的设备

gongan2008 发表于 2009-11-11 16:22:21

49# hewdz

采用单齿淬火就可以。

gongan2008 发表于 2009-11-11 16:24:27

这是给三一重工制作的单齿淬火感应器。   电话：13367191217    15271396412龚先生

CEZY 发表于 2009-11-11 16:28:56

齿轮模数为M10，一般都是采用中频单齿淬火,设计制造一个沿齿沟淬火感应器,以保证齿沟和齿面的淬火要求.

huhq123 发表于 2009-11-18 12:37:31

楼主用这种感应器，用单齿沿齿沟中频淬火应该能解决问题

爱上热处理 发表于 2010-4-13 22:38:52

回复 孤鸿踏雪所说的俄罗斯 可控淬透性”钢 我们已做过工艺试验 具体材料 是GCr4

guojunqiang 发表于 2010-4-14 08:46:44

你好，我是生产高频、中频、超音频的 厂家，欢迎联系13580778640郭先生QQ805943626。谢谢

雨薇 发表于 2010-6-5 19:11:04

M10的齿，42CrMo的材料用整体淬完全可以满足你的技术要求，要是50Mn的料就难了。用单齿淬，齿顶容易出现退火现象，而且工效还低。

品牌 发表于 2010-9-26 23:51:29

单齿连续淬火，注意淬火液的冷却能力，防止裂纹。

helloyuyang_1 发表于 2010-9-27 10:08:31

单齿淬与整体淬都可以，只是单齿淬火效率低，整体淬火我们可以同时给感应器通两种不同的频率，可以达到你要求的效果，非常好的仿行形，只是功率要求比较大，设备投入费用非常高。

helloyuyang_1 发表于 2010-9-27 10:16:55

由于是仿形，对变形和能量损耗是有比较大的提高。

南北人家 发表于 2010-9-27 23:53:39

据我们了解，目前国内和国外各有一家做1.6m整体齿圈淬火设备的厂家，但价格相差很大，又不知各家的性能咋样?

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