20CrMnTiH抛丸打麻现象
20CrMnTiH材料渗碳淬火后抛丸处理发现齿轮一圈有打麻现象,打硬度有58-60HRC,不知道这是什么原因?坛里哪位高手专家能帮忙解释一下这是为什么?谢谢 软点或者采用了不是球状的钢丸(钢丝切丸)
回1楼
一般喷丸处理是工作面产生一种残余压应力是工作表面得到强化,另一个原应工作面在淬火时可能产生微观裂纹,经过喷丸处理可以消除,大概是这样不知我说的对不对,还得请专家指正。回复 1# 简゛單ヤo愛 的帖子
这种情况我们也遇到过,就是渗碳的软点 最好是能传一两张照片供分析,喷丸力度较大时出现麻点是正常的 你用显微硬度,最好采用低载荷的如HV0.2或者HV0.1检测下表面硬度。看表面硬度有多少,如果是表面硬度不够,在看下金相分析分析硬度不够的原由。如果硬度较高,就要从喷丸上找找原因了。 可能采用的切丝钢丸,和喷丸风压过大:loveliness: :loveliness: . 没抛时硬度是多少? 可能你齿轮叠放,那一圈被上边的齿轮压住了渗碳的时候没有渗上,淬火液就没有淬上硬度,抛丸就抛麻点了
你打一下麻点的硬度是不是不够 谢谢各位的意见
硬度我检验了合格。
我切金相看了表层有非马组织大概0。025左右 产品串放
假如钢丸有问题那为什么我其他的产品又没有麻呢?
请指教! 你的产品渗碳淬火前表面经过了机加工没,如果没有也有可能是产品材料问题。很多材料因为成型时表面有一层化学物质产生的化合膜(比如拉丝的磷化膜,经常抛丸后有麻点)或者材料本身就有麻点
回复 11# 学习的态度 的帖子
谢谢 你的意见 估计是软点比较集中了 打硬度有58-60HRC,,不一定代表你的件就是好的,,你可以测试一下维氏硬度,曾经有0.1 590
0.2 660
0.3 720
0.4 735
0.5 660
0.6 632
0.7 。。。(此值是假设的) 表面脱碳,硬度照样打得起58-60HRC,,但抛丸的话,我就不能保证了!!1 脱碳或者是没有打自转导致。 回复 2# T透的水滴
切割钢丝丸在使用前一般都要经过磨圆处理不会有棱角应该是软点导致的 这不太现实的,怎么进行打磨 硬度60的话,应该不会打麻吧?是不是硬度打的有问题呀? 你可以测测打麻点的硬度先,我估计是渗碳软点 我看喷丸出现麻点就是楼主检查0.025左右的非马组织形成,此前或许还深些喷丸后被减薄以及形变强化(加工硬化)作用,所以最终测量硬度不低。