实物解剖一个，金相下看看表面是不是脱碳了或有非马层，一般脱碳可能性大，我前几天就碰到这样的事，是脱碳引起的抛丸打麻，
我也遇到过的 渗碳软点 点有的成片有的比较分散
只要是不影响使用，就是看着不好看罢了，这个严重点的就是麻点结成块状
打麻需要从这些方面去考虑，兄弟：
1 丸料硬度是否合格
2 其它产品硬度HRC在什么范围
3 看看金相组织
这个一般无解，都是偶发性的，可能是材料本身的问题。
半路出家 发表于 2011-7-12 10:43 static/image/common/back.gif
回复 1# 简゛單ヤo愛
是采用多用炉做的 。
tuisi-xingsan 发表于 2011-7-12 21:34 static/image/common/back.gif
我认为是热前零件清洗剂没有弄干净，渗碳淬火有影响，你看喷丸前，零件就有“狗皮癣”
个人跟你有同感，热前清洗很重要，弄不好就是你所说的情况。
没有转动导致打麻点，我遇到过此种问题。
简゛單ヤo愛 发表于 2011-8-1 19:18 static/image/common/back.gif
是采用多用炉做的 。
应该是属于表面内氧化造成，以前发现较多，表面硬度只是偏低，金相组织除麻点地方看不太清楚，其它地方组织又合格。检查一下甲醇及丙烷纯度。
热处理技师 发表于 2011-8-1 19:30 static/image/common/back.gif
没有转动导致打麻点，我遇到过此种问题。
嗯 您所说的可能行也很大，但是怎么样能证明是抛的时间长，位置没转动？从哪些特征能看出来是这样？
一个 员工打电话忘记开旋转抛丸一直在一个位置抛 ，远的对面就没有出现，所以说是没有旋转导致。
ZX771 发表于 2010-8-13 00:28 static/image/common/back.gif
我看喷丸出现麻点就是楼主检查0.025左右的非马组织形成，此前或许还深些喷丸后被减薄以及形变强化（加工硬化 ...
我们曾经有过表面非马达0.075，但是表面也可以打到59HRC，喷丸后表面也没有明显的麻点。所以我认为非马并非主要原因，还是要看热前产品表面和热处理过程中其他的原因。