45号钢为什么淬不透
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-12 22:34 编辑我最近处理一批45号钢的棒材，直径为20mm，我采用的工艺是820度加热，保温35分钟，采用10%盐水淬火，回火后检验硬度为HRC30左右，但是等拿去加工零件时车成直径17mm的再打硬度就只有HRC16~23了，是没有淬透的原因吗，很急，请求大家帮忙分析下原因啊。另外材料含碳量化验合格，以前也是这样处理的都合格这次是什么原因啊？ 只能怀疑是材料问题了 不会的，45钢的淬透性有14mm。
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直径20mm应该淬透的适当的提高加热温度820--830度加强冷却速度该不会出现软点了把多打几个点试一下 虽然材料含碳量合格，有可能是下限。不过你设计的工艺，温度比较低，保温时间短，材料成分稍有波动，就会出现不和格。调整一下工艺，我看淬硬淬透不会有多大问题。 小心混料！回复 6# qianhongyi 的帖子
我用的可是820摄氏度温度加热，而且材料化验成分含碳量在0.47%，而且是整批都这样低，淬火出来打硬度又有HRC50多度，要求回火后硬度HRC28~32，采用530摄氏度回火，检验硬度有HRC28~30，可是只有车掉一点就硬度只有HRC17~23了，厂家硬说我们没有淬透，要求整批报废，可怎么办啊？是不是刚才原材料除了含碳量之外的原因呢？今天再用相同的那批材料来处理也是一样的结果。但是我们今天又处理直径是30mm，同样的加热温度，保温是45分钟，回火也用530摄氏度回火，结果又是好的，请教了？？？ 45号钢淬透性本来就很差啊。回复 7# yangchangrong83 的帖子
1.直径小的工件硬度检测是否准确?2.应该考虑冷却速度的问题。二批工件的装夹方式是否一样？
回复 7# yangchangrong83 的帖子
如果在工艺操作等方面没有变化，我倾向于材料有问题，因为30mm的工件合格，20mm的工件却不合格，而影响淬透性的因素并不是只有含碳量，偏析、非金属夹杂物等也会降低材料的淬透性，建议20mm的工件换一批材料试试看。回复 9# 所以因为 的帖子
检验是准确的，二者的工艺也完全相同，盐水冷并有搅拌啊 从LZ说的情况来看，材料一定有问题，建议取已车去表面屋硬度低的工件化验成份和检查金相。 看一下火花，应该是低碳钢 1.估计是锰、硅的含量都比较低。Si0.17-0.37 Mn0.50-0.80 (GB/T699-1999) 。
2.化验一下，是否含有强碳化物形成元素。比如钛、钡、锆、钒、铌。
3.是否含有钴（可能性小），铝含量有多高。
如果上面1、2两条中符合任何一条，那材料原因就找出来了，责任与楼主无关，报废就报废吧。 采用45H，高淬透性的材料。 14# qibao9891 45钢
45钢含碳量高是不是淬透性就低了啊？ 参考此图
将30mm或原来20mm和现在20mm的淬后从中间取一横截块来从表至里测一下硬度，看有什么区别。 你那什么炉子吗，M20的竟然才保温35分钟，报废活该。 光打硬度看不出什么问题，应配合金相分析，是否淬火有大量的屈氏体，这样小的工件做金相也不困难。何必猜来猜去。