冲头材料选材
现在需要选一种冲头材料，只是这个冲裁过程比较特殊，是在约400度的时候，冲磨擦焊的飞边（磨擦焊所产生的金属堆积料），直径为68左右，现在需要选一种材料。以前用37Si2Mn，由于淬火硬度不高，又不敢不回火（害怕冲裁的时候冲头断裂），硬度很多时候达不到50，寿命不高。想用H13，但是跟供应商讨论，供应商强烈建议不用这种材料，热处理太麻烦，我们的批量小（一个月才用10个左右，一次加工4到5个，每个才2公斤左右），很难保证热处理效果。在论坛上查，准备用Cr12MoV，但是觉得冷作模具刚，400度会不会有问题。再者，供应商说这个开裂太严重。所以，他只推荐60Si2Mn或者以前37Si2Mn，在我的要求下作一下Cr12MoV。大家有什么推荐没有？
新人，感觉是，如果热处理好了，H13效果最好，不知道是不是这样。另外，Cr12MoV开裂倾向好像是比较严重，那么7CrSiMnMoV呢？这个的韧性更好一些，大家觉得怎么样？ 高速钢，可以，， 回楼主
根据你所描述的模具服役状况，要求有较高的红硬性。高速钢当然能满足要求，但考虑经济成本，用相对低廉的Cr12MoV采用二次硬化法（即高淬高回）处理同样能够满足。你还可以尝试采用一种关于Cr12MoV中温淬火法。 H13都处理不好，Cr12MoV就能处理好了？400度下个人建议还是H13比较好。 我查了一些相关资料，也是推荐用H13的。
供应商说，由于我们批量比较小，一般热处理厂都是把我们的H13跟其它料混在一起热处理的，不是按我们的热处理要求，所以热处理质量不好。要是批量比较大，应该来说效果还是不错的。所以，他总是找一些批量比较大的钢材来做，像60Si2Mn，37Si2Mn等等。
问：Cr12MoV的热应力很难消除吗？
在天津，热处理不好搞！ 我同意LZ的意见，用H13。题外话，不是Cr12MoV的热应力难消除，而是钢中的碳化物很不均匀，要用规范的锻造才可以解决，如果用Cr12MoV，建议用Cr12Mo1V1，该钢要好些。在天津，热处理应该可以。 6542``````W18CR4V 建议用热模具钢3Cr2W8V钢较好。 用高速钢当然好，没有争论。我认为用Cr12MoV也是可以的具体工艺是高温淬火高温回火。 楼主，把你的摩擦焊工件焊后以及冲压后的形状和尺寸发上来。
我看看有没有捷径可循。 两根管对接，用惯性磨擦焊。焊缝处大概有14-18mm的金属堆积，需要将这些金属冲裁。在两管挤压在一起，焊接将完成（仍处于保压阶段），即开始冲裁，因此温度可能在300或者更高一点儿。 可以用W6钢。
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