45钢冲击值的原因是什么
我公司现处理一批大型连杆，采用相同工艺（830淬火620回火），有几炉出现冲击值极低的现象（只有几个J），而强度却没有特别高，起初怀疑碳含量偏高（0.50%左右），采用亚温淬火（780淬火），冲击值仍偏低（十几个J）。初步怀疑是由于淬火介质冷却能力不够所致，因为对材料进行成分、过热过烧、晶粒度等检测均无异常。
请教各位前辈：45钢若出现冲击值极低的现象如何补救使之合格？ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-27 20:28 编辑
同意你的分析，如其它都没问题，提高淬火冷速。不知你原来是水淬吗？注意水温不能过高。 是水冷的，淬火前后都有测量水温，一般淬火前水温大约25左右，冷却后也不超过40.
这样还不行的话，如何补救呢》？？ 楼主，你们的大型连杆是模锻还是铸造？
如果热处理没问题，是不是工艺环节造成的？如锻造纤维方向不妥、杂质偏析？铸造疏松？
还有，想请问：你们如何测量连杆的韧性？ 最好先排除取样错误、检测方法错误等原因，再考虑工艺问题。我以前多次吃过这样的亏！
怀疑一切！没有权威！ 4# jingzhen
我们的是模锻件，工艺应该没问题，因为是批量生产的，其他都没有这种情况。我们冲击值是去国家2级实验室做的机械性能检测，冲击式样的切取也是按照标准做的。 说说你的工艺参数及技术要求还有工件尺寸啊什么的, 这个情况很少见,建议你提高淬火温度到850度再次调质处理, 本帖最后由 excellence 于 2009-8-27 21:18 编辑
建议从冲击式样断口分析开始。 降低你的回火温度，冲击应该会有所提高 同意8＃的意见。你用水的冷却方式是？也可能是在冷却时有个别出了问题。除了冷却介质的冷却能力，冷却方式也很重要。 7# peipei0687
锻件最厚的地方有130mm左右，45钢，调质处理，性能要求强度637-785，屈服大于400，冲击大于25J，硬度HB185-235.我们采用的工艺是830淬火，水冷（水温淬火前一般25度左右），回火温度620左右，空冷。
这是正常的工艺啊，不知道就怎么出了冲击值极低的现象。
我们也从冲击试样做了晶粒度和组织分析了，7级左右，组织为珠光体和少量铁素体，因为是大型锻件，只能得到珠光体了；
组织也没什么问题，可是怎么返工冲击值还是低，不知道怎么回事 本帖最后由 excellence 于 2009-8-29 21:22 编辑
如果是冶金质量的问题，热处理很难解决。 12# excellence
你是说材料的问题吗？如何检验？
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