亚温淬火是对性能要求不高的，对材料不要求全淬透，以及要求工件具有一定的抗裂性的工件热处理工艺。
本帖最后由 prq 于 2011-11-17 20:23 编辑
可有人做过20钢的亚温淬火？780℃中频感应淬火，得到的组织是铁素体+马氏体吗？我遇到一个，但是其所谓的马氏体区域太细小了，我放到1000倍都未能看清马氏体的形态，请专家给予肯定的答复！ 淬火前的组织是球状珠光体组织
采用该工艺强度确实提高了淬完后强度600多，硬度20HRC，320回火后强度500多，硬度10-15HRC
大开眼界啊！什么时候开帖谈论学习一下徐祖耀老先生的淬火－分配－回火工艺啊
建议大家谈论主题的时候提供一些参考文献。
王传雅教授为国内亚温处理的佼佼者之一，建议大家看看她的著作。
亚温战火可以大大的减小应力，硬度损失不大
渗碳缓冷后的淬火就是典型的亚温淬火，目的是控制变形和控制心部硬度。
这个论题也很复杂呀，看不懂，不过我百度到了什么叫亚温淬火，也算是学习到了知识，好的热处理不是直接淬火回火，而是中间增加一次或多次亚温淬火
本帖最后由 搬运工 于 2012-5-29 22:16 编辑
确实是说反了。
M经同样温度回火具有较高 低 硬度
搬运工 发表于 2009-9-4 20:41 static/image/common/back.gif
我认为不能简单地说未溶铁素体是有益的..亚温淬火的几个优点1:淬火应力低.2.A化时晶粒小.3.晶界杂质少4.细小 ...
我认为不能简单地说未溶铁素体是有益的..亚温淬火的几个优点1:淬火应力低.2.A化时晶粒小.3.晶界杂质少4.细小未溶铁素体可阻碍裂纹扩展5.由于A中的C及合金元素含量增加.淬火后会有极其少量的残A.且淬火M经同样温度回火具有较高硬度.暂时想到这些.其它请大家补充. 你好！其他我都看懂了，但是不知道“由于A中的C及合金元素含量增加.淬火后会有极其少量的残A”这是为什么？难道是我以前的老师给我讲错了，还是我理解错误！我记得A中C含量越高，残奥越多。这个我要去查查资料了，如果我真的错了，我都错了好几年了！
清霜 发表于 2012-9-24 14:43 static/image/common/back.gif
我认为不能简单地说未溶铁素体是有益的..亚温淬火的几个优点1:淬火应力低.2.A化时晶粒小.3.晶界杂质少4.细 ...
“A中C含量越高，残奥越多。”你没有错。
搬运工 发表于 2012-9-25 16:26 static/image/common/back.gif
“A中C含量越高，残奥越多。”你没有错。
可能是大家没仔细看，所以没发现。我还以为我弄错了。
本帖最后由 搬运工 于 2012-9-25 17:06 编辑
这也叫亚温淬火？？？
本帖最后由 搬运工 于 2012-9-25 17:07 编辑
这也叫亚温淬火？？？:lol
8楼、9楼说的未溶铁素体可能想法不一样，亚温淬火出现的铁素体应该是先析出的，而由于加热和保温不足而引起的才是未溶铁素体，未溶铁素体在钢结构中应该是害大于利吧，他的存在就像链条当中有一环是塑料的，其他的是钢的。先析铁素体差不多也是这样，但是为了减小淬火应力，采取亚温淬火手段是很有效的方法
个人拙见，望指教
亚温淬火，顾名思义，指的是在低于Ac3温度进行淬火，由于在低于Ac3温度下，材料为A+F双相组织，淬火后，A转变成M，形成M+F的双相组织。亚温淬火由于淬火温度低，组织中存在F，因而其淬火应力小，变形也较小，淬火后得到的组织塑性较好。
1、对小件，特别是形状复杂，要控制变形的热处理工件，亚温淬火是可行的工艺；
2、亚温淬火一般会有一定量的铁素体存在以5-15%为宜；
3、少量铁素体的存在对材料的力学性能无明显的危害，有研究表明，一定量的铁素体存在还可以提高其塑性；
4、低于上临界点5-15度，加热体温时间比普通淬火延长1.5倍左右吧
亚温淬火是在稍低于相变线下的某一温度淬火，所以未溶铁素体量很少。