stevenlu2011 发表于 2011-4-6 10:59:32

南高齿现在已经用我们尼萃斯氮化系统进行氮化。欢迎交流，我的邮箱：glu@waves.com.cn

origin7 发表于 2011-4-6 13:35:42

本帖最后由 origin7 于 2011-4-6 13:38 编辑

随着对功率体积比的增加，风电内齿圈以后的发展趋势肯定是渗碳淬火，在控制变形的前提下，渗碳淬火的强度肯定要比调质后表面硬化要高得多。
好像目前南高齿都是淡化的，而二重、重齿等都是部分采用渗碳淬火，这个视客户的需求而定。毕竟用渗碳淬火的要贵一些。
如果说控制变形的技术嘛，当然就是从工件的摆放方式，淬火模具的设计。各有各的优缺点，但都不会拿到这个地方来讨论啦。

tianjinshangre 发表于 2011-4-30 10:32:17

我司可以根据客户要求，提供离子渗氮和中频沿齿沟淬火
天津上热金属科技有限公司

qixiao9421 发表于 2011-5-1 19:04:10

氮化的话 请问是普通氮化还是离子氮化还是软氮化？ 我接触的齿圈相对来说小 但是也是40Cr内齿圈 工件和式样一起进炉 结果式样合格 齿圈端面 从外到内 硬度可以280-350HB 这样的分布...为什么是这样呢

品牌 发表于 2011-5-1 22:02:52

氮化加中频淬火。

会绑饼子 发表于 2011-5-1 23:09:52

我们用中频

zhengcj 发表于 2011-6-30 15:01:56

我们公司是从德国引进的双头中频感应淬火机床，专门用来生产风电用内齿圈。最大直径可作3m，模数最大28m。

153122 发表于 2011-7-3 08:23:23

回复 10# cdqpq


    我们已经讨论在中国禁止采用此种工艺:)

yangguang 发表于 2011-7-5 09:51:08

如17楼所言，我们公司就是这么做的。但渗层很深，很花时间

zgzg2009 发表于 2011-7-5 19:49:17

我们用中频淬火，只是圆调较大，人家说有渗碳的，没见过
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