308246083 发表于 2009-9-23 07:22:48

高速钢淬火问题

材料M35，直径10MM，真空炉1150度淬火550回火3次后，硬度最高达到了70度，脆性太大丢在地上就断了，

故乡的云 发表于 2009-9-23 07:51:49

淬火前做过球化退火吗？

问学 发表于 2009-9-23 09:16:40

检查一下材料成分。看看金相是否正常。

qinqiang268 发表于 2009-9-23 10:32:59

估计原材料内部碳化物偏析严重！

天山雪莲 发表于 2009-9-25 00:17:26

楼主的问题可能出在测温上。

308246083 发表于 2009-9-25 06:48:29

材料问题，不同牌号的高速钢混在里面了

huzheng 发表于 2009-9-25 11:00:00

照理不应该啊你的淬火温度其实还偏低了 可能是测温有问题或者材料本身有问题

liu861212 发表于 2009-9-25 20:38:14

材料有问题题是一方面。高速钢脆性本来就大。你又没说规格很难说。如果是个300。12。5的你高度太高的话有可能就会断，不过你做到了70度我有点不信，你可以提高回火温度来降低硬度

bai 发表于 2009-9-28 16:50:08

用的哪个厂家的材料呀，能淬到70度。回火时间是不是太短了。可以把回火温度提高一些。有什么炉子回的。用真空回火炉，温度就要更高一些

smith 发表于 2009-10-11 19:16:51

M35的材料用1225℃真空淬火，6bar冷却，550℃3次回火硬度才HRC65-67
楼主的材料可能有误，需化验成分和检测金相，即便是M42在这个温度真空炉淬火，达到这个硬度也有难度

woxiaowo 发表于 2009-10-12 16:55:04

淬火温度比正常的低了将近100度，是否是中间保温的环节出了问题？还有就是化验一下材料

戈尔康达 发表于 2009-10-24 11:45:27

M35用1150度可以了， 你应该是用气淬吧,怎么没说明?
请问你做什么用,要求这么高的硬度吗?我们客户的要求一般是62-64,580度回火三次.
既然能做到这么高的硬度,还是建议你检查材料!

戈尔康达 发表于 2009-10-24 11:50:05

补充:我是将M35和M2一起1190度做的,才用570-580回火的

JUNSHI 发表于 2009-11-15 05:04:07

我也淬过没事，还有弹性。可能你的加热时间太长了。应该在67-68度。把你的工艺能说来听听吗

suining 发表于 2010-6-1 18:45:06

M35做到70有可能的，但是这个硬度基本上是没有什么用处了！

冷傲 发表于 2010-6-1 21:14:05

我认为70度应该不太可能吧，这淬火温度也太低了，再说用洛氏测的话70应该不是很准确。个人低见。请各位指教。

308246083 发表于 2010-6-1 21:24:30

前面已经提到了材料问题，有不同材料的高速刚混里面了。1150保温30分钟油淬（时间长，温度高会粘在一起），圆棒长度为300MM，直径为10MM。用作冲棒所以采用亚温淬火。炉温没问题，有分压。至于硬度洛氏测70度，硬度机有校正过。错料具体什么材料不是很清楚了。真感谢各位的热心解答，此问题已经过期:lol

sw33 发表于 2010-6-4 19:55:17

倾向于材料问题。
学习中。。。。。
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