个人认为还主要是看工件的尺寸而定,一般要达到50-55HRC是完全可以的,我做过相关的试验,建议大家看看“烟不离手”大哥怎么说
硬度和碳含量有关吧,合金能提高钢的淬透性和淬硬性吧,合金的间隙固溶体会使硬度升高
具体多少,没试验过
我认为可以,40Cr材料必须很薄,水淬可以达到60HRC.
40Cr和45#含碳量不同,达到50多不错了
都答非所问,没有看见楼主问的是在普通淬火时的最高硬度?
都东掰西扯的,自以为知识丰富,麻烦先看清楚问题。
回18#楼(戴版):
我14#帖的“-×1.3”属于笔误,应是“-1.3”。谢谢提醒,我已编辑(纠正)!
高频淬火可以达到60以上。
40Cr我们做过最高的硬度是HB580多,厚度是60mm,860℃水淬
45钢上60基本不可能,不过曾经检测到58HRC啊!水淬,工件直径也较小,
14楼的不是已经公式都摆出来了吗,算下不就知道了,呵呵,之前就只知道第一种计算方法,又学习了一把
淬火硬度超过60HRC,的确有难度。还有,如果淬火硬度那么高,是不是要变形或者开裂?尤其是40Cr.
不一定的。我国的碳含量比较宽泛。应该是40°-60°都是能达到的。要看具体的。我们就是有的45刚连40°都费劲的。呵呵。
40Cr应该比45#容易淬硬,但硬度要达到60HRC以上也很难
回复 5# 霜月
" 碳含量在下限的话,感应淬火都难达到60HRC" 不太明白!
回复 34# 村头小河
下限造成淬硬性不够啊,同一材料感应淬火相对普通淬火硬度高,因为细晶强化及快速冷却的一些原因造成
回复 35# daniel-li
不好意思看错了 看成" 碳含量在下限的话,感应淬火都能达到60HRC"
回复 36# 村头小河
嘎嘎,你回帖心切了
12楼的哥哥解释一下你的公式嘛!我看不懂啊!
45钢用盐水淬火能够达到55HRC,40Cr能达到58HRC.
应该可以达到60HRC,采用适当高压及充足的淬火介质,改变淬火条件,可以改变马氏体的形态,来达到高硬度。