多用炉用氧探头采集氧势来控制碳势要不要再用CO分析仪来校正碳势
多用炉用氧探头采集氧势来控制碳势要不要再用CO分析仪来校正碳势 多用炉用氧探头采集氧势来控制碳势要不要再用CO分析仪来校正碳势csyyd 发表于 2009-10-26 22:07 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
正常情况请，根据你所通气氛的成分，设定碳势控制表里的%CO，如果你有红外分析仪器那是最好的，可也分析出CO的含量，直接填写进去就可以了。 可以不用CO分析仪来校正碳势，一般的氧探头能达到±0.05%Cp精度。 我们不用，直用氧探头就够了 先要明确一个概念问题， CO不是用来校正碳势的而是参与碳势的计算。在计算碳势时：温度，氧探头MV值和CO值是必须的，若不配置分析仪CO值也需在碳控仪中设定。
由于工艺过程中CO值会有一些变化，配置CO分析仪还是在碳控仪中用手动设定值会影响碳势的控制精度，一般情况下，吸热式气氛和氮甲醇气氛在工艺过程中CO值变化较小可不配置CO分析仪（工艺要求高时也需配置）。直渗式气氛（超级渗碳）由于工艺过程中CO值变化较大建议用分析仪较好。但有零件处理要求不是特别高的不配分析仪也有比较广泛的应用，通过定碳试验强渗段时在碳控仪中设定合适的CO值并正确的校正碳势，同样可以做出完美的产品。原因是温度不变，碳势控制在一定值时，CO值变化较小。 本帖最后由 Jasen 于 2009-11-1 20:08 编辑
氮甲醇气氛一般设置为20%的含量 热处理上的应用一般不需要，原因是这样会增加不少成本。可以手动设置CO值，跟气氛有关系。然后可以采用定碳的方式修正。
另外一点就是不要以为配备了先进的装备就万事大吉了，氧探头的日常维护或许更为重要，要定时进行氧探头吹扫清洗和定期炉内除碳。有时还需人工判断碳势是否正常。 赞同CEO的观点，氧探头清洗周期时间的确定非常重要。
楼主可以在氧探头厂家推荐的清洗周期时间基础上，结合自已所处理的工件渗层深度确定合适的时间，这样在保证产品质量的前提下又能延长氧探头的使用寿命，如果长期的探头清洗过于频繁，对于使用寿命是有影响的。一般情况下设置在2-3小时之间的范围内。
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