39# renbenfg
你们公司使用的美国“力可公司”产：氧，氮，氢联测仪在粗加后的锻件毛坯上能直接测定吗？该设备那里有购买，价格大约多少？
39# renbenfg
我们所用的是材料全部是锻件，淬火前全部需经调质处理，否则硬度均匀性无法有效得到保证。
38# 森吉米尔
我们公司也没有该设备，只好对钢厂提要求。
逻辑思维 发表于 2009-11-2 19:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们对钢厂也是有要求的，[H}≤2ppm，只是人家是如何保证的，也只能听人家一面之词，我们无法有效的监督。
43# 森吉米尔
氢氧氮联测仪，单价100多万。大型国企或者研究所有的，付费也就几百块一个，需要平面加工后尽快测试，否则影响数据精度。
氢脆这种官司，基本没有胜算的。你水淬，热应力这么大，无论到哪里去做失效，有几个 专家敢把责任定在钢厂氢含量上面。无非是电镜照照，给个断口描述，然后指出淬火温度高，热应力大。收费拿钱........
除非断口看到白点，那si 你们的运气.....
这种情况，只有用户心理明白，同样的工艺，某个锻打厂家的料，1个都不裂。
某个厂家的料，10个裂8个。呵呵
楼上的已经把话说到家了，这样的问题实是忍无可忍，但也无可奈何。
论坛内有好多的重量级的人物，但很可惜的是他们也只能只字不提呀。
除非断口看到白点，那si 你们的运气.....
197726 发表于 2009-11-2 22:49 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不知您是否看到断口上有白点，最好是有这样照片。
是电渣锭吗?了解冶炼工艺吗?都是截面断吗?我认为可能是冶炼问题
1.从断口来看，裂纹起源于心部，然后扩展至表面，这与淬火时新不产生的拉应力有很大关系。
2.应该检查一下材料的碳化物偏析及碳化物网状。
3.热处理前应该检查材料的宏观组织，从而判断宏观缺陷的严重性。
4.应该考虑采用调质+中频淬火 来满足性能、硬度要求。
属于断面收缩应力过大，产生应力裂纹。原因很多，但观察断口晶粒较粗，成一次性，脆性端口。淬火前本身工件就有很大应力。且晶粒很不均匀。上传淬火组织后再分析。
renbenfg 发表于 2009-10-28 17:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意这个观点
应力过大，晶粒偏大，
看看中心是否有夹杂，偏析严不严重，锻压比够不够，取个横截面做个低倍看一下 本帖最后由 bill416 于 2009-12-15 08:11 编辑
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197726 发表于 2009-11-2 22:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
为啥197726的发言都看不到？:o论坛不可以自由发表意见吗？