D2热处理后龟裂是什么原因
各位高手请问下我做的一块D2料，80*60*30大，1020度淬火保温40分钟。第一次回火220度4小时，第二次230度回火4小时。硬度59HRC 。磨完后表面有龟裂是什么原因啊？在线等侯 本帖最后由 耿建亭 于 2009-11-1 12:53 编辑1# 306122079
鬼裂中鬼不是“鬼子”的“鬼”，而是“龟裂”，读音jun lie。不读guilie，大家交流！ 谢谢汪工批评，一定接受批评教育 出现这样的情况是磨削导致。 大家帮帮忙啊 可他们用的是小磨床磨的，进刀量也不大 1# 306122079
根据你的工艺看：主要是热处理的责任，当然磨削的工艺也许不正确，但是在判定责任时，是认定热处理责任。 3# 306122079
不是批评，这个字很多人会读错，包括我，不注意时或者为了让别人听懂，就说：guilie了。 1# 306122079
D2料的特点和优越性之一：淬火后高温回火，防止线切割开裂和磨削裂纹。你没有按照高温回火工艺制作，是违背了这个材料的特点，所以热处理是主要责任。 我个人看：你的工艺有问题，回火温度低了，应用高温回火， 2# wangqinghua196
前辈太强了！确实是叫jun。
我也曾经叫过“jun”，让人笑了好久，回来还是说“guei”多人知道，还说是因为像龟背上的纹路。 可是现在有很多D2的材料是假的，用高温回火硬度达不到。可就是CR12的材料这样做也没什么问题啊 客户要求一定要59HRC以上 有可能是碳化物偏析严重，我见到好多了有的居然退火还退裂了。那种四分五裂。 2楼汪版主，我个人认为龟裂念jun，gui，包括淬火念cui,zhan.。还是沿用习惯好，从文字角度来讲是毫无疑问，但是我们入乡随俗，这样也可以理解为我们热处理行业的行话。不然说了几十年，改过来很别扭。别人还以为是个外行呢。我看就别咬文嚼字了。 我觉得应该是原材料网状碳化物很严重，前期热处理不好。 高温回火才对,前辈们说得对 3# 306122079
同时回复15楼
不是批评而是称为指点更好一些，是一字之师的那种，
我记得丹尼尔曾经给我指出过“帖子”和“贴子”的区别，我用的是五笔，字根拆错了，一直没改过来。此帖之后我想会好一些:loveliness:
有些是固定叫法，不按字典上说没问题，有些是常识性问题，我们就应遵守。
就像在邮件中我们打招呼常用“Hi, Tom”，这是不对的，而应用“Hi Tom,” 如果能确定磨削前没有裂纹的话，还应该判定是磨削的问题。
这样说，主要是基于以下两点考虑：
1.无论低淬低回还是高淬高回，只要磨削时注意，都可以避免这种裂纹。即使高淬高回，如果磨削时不注意，还是会出现该类裂纹。此类裂纹与高淬高回还是低淬低回。并没有严格对应的关系。与线切割开裂不同，高淬高回并不是解决此种裂纹的终极方法。而且往往是淬的越好，磨得越烂。
2.一起凶杀案里，可能有很多人都摸过那把枪，但只有扣动扳机的才是凶手。
这种情况主要是砂轮磨料和硬度不对，氧化铝砂轮对付这种材料有点吃力，碳化硅的就很少出问题。再一个就是修砂轮没修好，要把砂轮修的很粗，而且要勤修。磨削时进刀量大、冷却水量不足也有影响。
说来也巧，这事前几天还遇到过。D2四块圆形的垫块，低淬低回，四块都磨裂。工件局部有烧伤。干平磨那老头还死犟是淬裂。没办法，换了另外一家，只是简单的把砂轮修粗一点，水开大点，十几丝磨下去，裂纹消失，问题就解决了。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-11-10 00:21 编辑
我认为也不能忽略磨削的问题，磨床虽小进刀量不一定小，更主要的是冷却不良，很容易产生磨削龟裂。你可以用冷酸洗检查一下，如果有磨削烧伤那就可以定论了。但不能忽略回火残余应力的作用。
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