65Mn钢900摄氏度淬火
65Mn钢压片淬火时，用盐浴淬火，淬火温度在900摄氏度，淬火时间6分钟左右，淬出的零件硬度为63左右，然后直接油冷，再用清水冲。我想问一下有没有这种情况，这种情况能允许吗？因为实际生产中和理论有些差别，所以想请高手给解答一下。 这个问题大家都不回答，因为太吓人了;P怎么会用这么高的淬火温度？淬火温度用820℃就可以了。这个也不是什么实际生产和理论有差别的问题！ 如果你的测温系统经检定仪表显示温度比实际温度偏高相应数值，这种情况是允许的。 零件有效尺寸是多少？不知楼主为何选择这么高的温度？以前我们用850度干过，900度估计没有人尝试过，把握不好组织将粗大，性能低略。 65Mn热敏感性强啊。 不知楼主在做什么试验？ 这个不是试验，是生产，这个零件是65Mn的，零件长35mm，宽25mm，厚度为1.5mm,中间是突出来的小圆弧。我们这个只要求硬度。淬火后的零件为HRC60多，530回火后零件的HRC为36-40之间。 我不知道二楼的试没试过，但是这真是事实，我也一直存在疑问，所以想请各位帮帮忙解答一下。 65锰淬火温度太高，820左右 回8楼朋友：
65Mn淬火我不会用900℃去试的，因为想都不会这样想的！
不知您根据什么用900℃淬火温度的？是您定的淬火温度吗？ 8# duanpangzi
感觉你没有看明白我的意思，期待更详细具体的事实陈述。 1、只要求硬度，也就是金相组织好坏都可以？楼主是这个意思吗？实际使用寿命咱不管！
2、所谓实际与理论上的差别，并不是理论上用820℃，而实际要900℃，这也是一种理论吗？有何根据？
3、希望我们不要成为盲目性、必然性的奴隶！ 看在李工都回复了的份上，本不想回答这个问题的，也掺一句：外星人也许是这样做热处理的，地球人没发现罢了！ 首先感谢各位的回复，我们厂的情况是生产任务忙，而且零件小，我们这个只要求硬度，至于组织没要求，其实这个零件只是一个起紧固作用，不要求其朔性、弹性。这个是在一个长30cm，宽20cm，高15cm，的一个四周有小眼的一个小容器，里面装800-1000个上述的零件，淬火时间为5-6分钟。再问一下盐浴高于840摄氏度时，火的表面是什么状态，怎么样能鉴别。还有一个问题就是温度在820摄氏度时，淬火需要多长时间？
谢谢各位！！！ 呵呵。你说的是加热时间吧。我们单位以前也是一样的直接把盐炉温度定到900度。但是加热时间要靠经验的。 回15楼，我没看明白你说的，我们在淬火时一直是900摄氏度左右。 15楼所讲相当于快速加热淬火工艺——将炉温升至高于淬火所需的温度，然后将工件装炉……此种工艺要求严格控制时间，以防工件过热。可以理解为虽然炉温高，但工件淬火时的实际温度并没有那么高，之所以工件温度没有那么高是通过控制加热时间来实现的。因此经验很重要。 恩，呵呵，谢谢，解答的很好，我明白了，谢谢15楼，谢谢版主，也谢谢大家。 快速加热的温度可以在常规加热温度的基础上提高80~100℃，但加热时间的控制是很关键的。 我们一般淬我上边说的那个零件，一般在7—8分钟，就看表面都淬透了，没有黑面就直接油冷了，我想问问如果淬火超时了，会出现什么现象，造成什么影响？
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