论坛 › 〖表面热处理〗 › 小孔高频淬火

nsh 发表于 2009-11-6 08:42:07

除整体淬火有没有别的办法

南北人家 发表于 2009-11-6 11:22:50

最好的办法是整体感应加热，只冷却内孔就OK了，试试吧

电气兴业 发表于 2009-11-6 11:29:48

我们公司可以做这样的工件呀，硬度、深度都没有问题，批量越多越好，你可以联系我。

电气兴业 发表于 2009-11-6 11:33:04

感应器用紫铜管作成螺旋形，感应器上端外接一定压力的冷却水，瞬间加热瞬间冷却，水管作成锥形。

nsh 发表于 2009-11-6 14:27:51

24# 电气兴业


你是常州电气兴业吧，这个工件是5年前在你们哪里没试好，我今天放在论坛上看看有没有人能想出办法的。小日本的件，一定要内孔高频淬火，外圆不许淬硬。

龙河之际 发表于 2009-11-6 14:38:52

到现在才说外圆不许淬硬:L

nsh 发表于 2009-11-6 17:54:06

有没有高手出现啊

790512as 发表于 2009-11-6 18:21:30

用激光局部淬火就可以

南北人家 发表于 2009-11-7 09:53:57

你的零件高度是多少

神州七号 发表于 2009-11-7 19:45:48

激光淬火或者电脉冲淬火

会绑饼子 发表于 2009-11-7 23:31:52

杂志上郑州科创说可以做高频内孔加热，你问问看！10mm太小了，除了火焰好像没路了。

johnny9701 发表于 2009-11-9 14:05:43

渗碳淬火``外面涂防渗涂料`````````````

johnny9701 发表于 2009-11-9 14:06:29

或用20#钢代替````````````

个人理解``不足之处就当没看过吧``

叶公好龙 发表于 2009-11-11 00:56:41

我们能做这样的产品，你们的产品委外吗？

mvp 发表于 2010-1-17 23:36:07

可以做的，只要做个内孔感应器，然后带喷水圈的。就可以了

lsbhn 发表于 2010-1-18 10:58:33

我认为最好的方法就是用激光淬火，因为激光可以做到想淬哪就淬哪，只要是光能照到的位置，并且不影响淬不到的部位。所以根据你的这个情况激光淬火就最合适了。

sheatking 发表于 2010-1-22 11:35:54

整体淬火，外面感应退火。

mch1972 发表于 2010-1-22 14:16:48

13#nsh
感应退火时内孔通水，水压应可调节。

孤鸿踏雪 发表于 2010-1-22 16:34:56

19#楼 nsh
   你的小孔直径太小，感应加热的感应器几乎不大可能加工出来，楼主还需要考虑其它方法。

zxz 发表于 2010-2-16 09:56:30

我觉得用传统的火焰淬火就能满足要求

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